1.一种制备聚羧酸系混凝土外加剂专用聚醚的方法，所述聚醚由以下化学式（1）所表示：
其特征在于：①采用X-O-H作为氧化烯开环聚合反应的起始剂来制备具有可聚合活性聚醚，其中X所表示的基团与式（1）中X相同；②在BUSS烷氧基化装置上利用氧化烯开环聚合制备具有可聚合活性聚醚。
2.如权利要求1所述制备聚羧酸系混凝土外加剂专用聚醚的方法，其特征在于其具体反应过程如下：
1）用氮气置换整套BUSS烷氧基化装置，向回路反应器预反应釜中加入起始剂、催化剂和阻聚剂后抽真空，升温至80～120℃后脱水，再充氮气使预反应釜压力达0.25～0.45兆帕；
2）开动小循环泵，同时根据目标产品的分子量压入相应量的氧化烯，反应1～3小时，氧化烯的加入量按以下方式确定：氧化烯的质量＝（每批原料总质量÷目标产品分子量）×氧化烯分子量＝目标产品分子链摩尔数×氧化烯分子量＝催化剂摩尔数×氧化烯分子量＝（催化剂总质量÷催化剂分子量）×氧化烯分子量；
3）开启大循环泵，加入余量的的氧化烯，在110～170℃和0.25～0.45兆帕的压力下进行聚合，加料和反应维持4-8小时后停止加氧化烯，继续循环熟化至反应器内压力不再减小进，反应结束；
4）开启真空脱除反应器内游离的废气，反应器内粗产品冷却至80～95℃，停止循环，粗产品排入中和釜，加中和剂中和到pH＝6.5 0.3后进行真空脱水，即得最终产品。
3.如权利要求2所述所述制备聚羧酸系混凝土外加剂专用聚醚的方法，其特征在于所述聚醚分子量为190～4,000。
4.如权利要求2或3所述制备聚羧酸系混凝土外加剂专用聚醚的方法，其特征在于步骤1）抽真空至-750毫米汞柱，脱水时间40～60分钟。
5.如权利要求2或3所述制备聚羧酸系混凝土外加剂专用聚醚的方法，其特征在于步骤2）加入的氧化烯的摩尔量与催化剂相同。
6.如权利要求2或3所述制备聚羧酸系混凝土外加剂专用聚醚的方法，其特征在于步骤3）中氧化烯的加入速率为：（每批原料总质量-起始剂质量-通过小循环泵加入的氧化烯质量）/加料时间，加入量为：每批每批原料总质量-起始剂质量-步骤2）氧化烯加入量。
7.如权利要求2或3所述制备聚羧酸系混凝土外加剂专用聚醚的方法，其特征在于步骤3）的继续循环熟化时间为3～10分钟。
8.如权利要求2或3所述制备聚羧酸系混凝土外加剂专用聚醚的方法，其特征在于合成聚醚体系中起始剂和氧化烯的摩尔数之比为1:1～65，阻聚剂的用量为起始剂质量的0.05～1.5wt％，催化剂用量为氧化烯质量的0.05～0.2wt％。
9.如权利要求2或3所述所述制备聚羧酸系混凝土外加剂专用聚醚的方法，其特征在于所述氧化烯为环氧乙烷、环氧丙烷或它们任意比例的混合物。
10.如权利要求2或3所述所述制备聚羧酸系混凝土外加剂专用聚醚的方法，其特征在于所述阻聚剂为1，4-苯醌或1，4-萘醌。
11.如权利要求2或3所述所述制备聚羧酸系混凝土外加剂专用聚醚的方法，其特征在于所述起始剂为羟酯或端烯醇。
12.如权利要求11所述所述制备聚羧酸系混凝土外加剂专用聚醚的方法，其特征在于羟酯或端烯醇选自丙烯酸羟乙酯，甲基丙烯酸羟乙酯，丙烯酸羟丙酯或甲基丙烯酸羟丙酯，烯丙醇。
13.如权利要求2或3所述所述制备聚羧酸系混凝土外加剂专用聚醚的方法，其特征在于所述催化剂选自K2O、Na2O、NaOH、KOH、蒙脱土、累脱石、双金属氰化物、多金属氰化物络合物或前述物任意两种或两种以上的混合物。
14.如权利要求2或3所述所述制备聚羧酸系混凝土外加剂专用聚醚的方法，其特征在于所述酸性中和剂选自乙酸，稀硫酸，磷酸，己二酸，丙二酸或丁二酸或酒石酸。
