1.一种核电蒸汽发生器穿管和抗震条装焊的方法，其特征在于，该方法包含以下步骤：步骤1，布置穿管工位：在蒸汽发生器（1）的两端分别设置穿管平台，其中设置在蒸汽发生器（1）大端一侧的为二次侧平台（11），小端一侧的为一次侧平台（19），二次侧平台（11）上设置管箱支撑平台（18），管箱支撑平台（18）上放置U形管箱（12）；步骤2，进行穿管参考平台（6）及其连接工装的安装：在蒸汽发生器（1）二次侧开口内安装装卸吊梁（4）、连接板（8）、连接装置（9）以及参考平台支架（7），将参考平台（6）吊运于参考平台支架（7）之上，使参考平台（6）的上表面水平置于蒸汽发生器（1）的二次侧开口中央，将参考平台（6）锁定，拆除装卸吊梁（4）；步骤3，以参考平台（6）为支撑，从蒸汽发生器（1）的二次侧开口中部到顶部进行逐层穿管和安装抗震条，同时逐层进行检查，并在蒸汽发生器的一次侧逐层进行U形管定位胀和U形管管板封口焊，一半穿管和抗震条安装完成后，进行第一半管束保持条的焊接，最后安装第一半管束的机械拉紧装置；所述的步骤3包含：步骤3.1，在第一排待穿的U形管端部安装穿管导向头，并检查其安装后的直线度；步骤3.2，在U形管箱（12）和参考平台（6）间设置管束支架（17），为U形管束提供支撑；步骤3.3，进行第一层穿管，然后对穿好的U形管进行全管段的涡流检查，确认管子无损伤；步骤3.4，检查一次侧U形管管端的齐平度以及二次侧U形管弯管段之间的距离后，在一次侧对U形管进行定位胀；步骤3.5，在第一层U形管上安装抗震条组件，安装时使用定位卡板确定抗震条和U形管的相对位置，并测量抗震条安装左右的对称性，然后将第一层抗震条固定于参考平台上；步骤3.6，逐层重复相同的穿管和抗震条安装步骤，同时在二次侧抗震条端部使用节距块和梳型工装控制抗震条和U形管的间隙，并检查一次侧U型管端部的齐平度，再在一次侧进行U形管管板封口焊；步骤3.7，在该一半穿管和抗震条安装完成后，焊接第一半管束保持条，然后安装第一半管束的机械拉紧装置；步骤4，在蒸汽发生器（1）的二次侧安装翻转固定工装（15），通过该翻转固定工装（15）将蒸汽发生器（1）转动180°，使完成穿管和抗震条安装的一半位于蒸汽发生器（1）开口的下半部；步骤5，重新安装装卸吊梁（4），利用其拆除参考平台（6）以及连接板（8）、连接装置（9）和参考平台支架（7）；步骤6，逐层在蒸汽发生器（1）内进行第二半穿管和抗震条安装，过程与步骤3所述的第一半相同，并使第二半管束保持条与第一半管束保持条相连；步骤7，最后在二次侧焊接C型固定卡环。

2.如权利要求1所述的核电蒸汽发生器穿管和抗震条装焊的方法，其特征在于，步骤1所述的U形管箱（12）中心和蒸汽发生器（1）的中心重合，蒸汽发生器（1）中待穿U形管束的对应管孔处于水平位置。

3.如权利要求1所述的核电蒸汽发生器穿管和抗震条装焊的方法，其特征在于，步骤2所述的参考平台（6）的上表面和U形管箱（12）中第一层待穿U形管束对应管孔的外壁相切。

4.如权利要求3所述的核电蒸汽发生器穿管和抗震条装焊的方法，其特征在于，步骤2所述的参考平台支架（7）的一端和连接板（8）相连接，另一端和连接装置（9）相连接；该连接板（8）安装在蒸汽发生器（1）的最末一块支撑板处，连接装置（9）安装在蒸汽发生器（1）底部的氦检漏块（3）上。

5.如权利要求1所述的核电蒸汽发生器穿管和抗震条装焊的方法，其特征在于，步骤3.1所述的穿管导向头在完成U形管穿管后进行拆除，以备重复利用。

6.如权利要求5所述的核电蒸汽发生器穿管和抗震条装焊的方法，其特征在于，所述的穿管导向头允许采用拔管工装通过其在一次侧进行拔管操作而不使导向头掉落。

7.如权利要求6所述的核电蒸汽发生器穿管和抗震条装焊的方法，其特征在于，在穿管过程中，能够在二次侧使用推管工装，一次侧使用拔管工装和退管工装进行辅助穿管。

8.如权利要求1所述的核电蒸汽发生器穿管和抗震条装焊的方法，其特征在于，所述的步骤3.3在涡流检查后，再对有损伤的U形管进行附加的涡流检查。

9.如权利要求1所述的核电蒸汽发生器穿管和抗震条装焊的方法，其特征在于，步骤4所述的翻转固定工装（15）通过梳型连接块和第一半管束相连接，该翻转固定工装（15）通过蒸汽发生器（1）上的氦检漏块（3）进行固定。