《一种热泵式尾热利用穿透逆流烘干机》要提供一种结构简单实用，能自动清理引风机叶轮上灰尘的热泵式尾热利用穿透逆流烘干机。
《一种热泵式尾热利用穿透逆流烘干机》包括烘干机箱体和引风机，其特征在于；烘干机箱体两端分别设有抽风罩和入风罩，抽风罩连接引风机，引风机经旋风除尘器连接热泵系统的蒸发器后排空；热泵系统的蒸发器经冷媒管连接主机，主机经冷媒管连接冷凝器； 鼓风机的出气端经冷凝器连接入风罩；所述引风机包括风机叶轮和机壳，风机叶轮包括叶轮背板、叶轮面板和叶片，叶片布置成叶轮轴径向、中心对称的中空楔形，叶轮背板为碟形； 中空楔形叶片连接叶轮面板并与碟形叶轮背板焊接组成叶轮主体；叶轮面板设有进风口、碟形叶轮背板通过铆钉固定并连接轴座，轴座通过轴孔与风机轴进行配合连接；机壳设有进风口和出风口，机壳外形轮廓线是渐开线，渐开线圆圆心与风机轴心重合，渐开线从机壳出风口内侧开始，划线半径随渐开线圆逐渐加大，到机壳出风口外侧结束，机壳出风口宽度等于渐开线圆周长；机壳进风口设有盖板，盖板上也有进风口便于连接管道，且轴心和叶轮轴心重合；所述烘干机箱体内有主动辊和从动辊带动筛板钢带穿过，筛板钢带将烘干机箱体分割成上机箱体和下机箱体，上、下机箱体内设有多个竖向布置的软隔板将上、下机箱体隔离成若干单元，软隔板轻压物料完全阻断气流但不影响物料输送，单元内设有轴流风扇且上风扇向下、下风扇向上。开启轴流风扇后，气流能强制穿过筛板钢带及其上方的物料， 实现穿透式逆流干燥。所述筛板钢带两端分别设有进料斗和出料斗，实现连续化的进料干燥。所述机壳固定在机座上。机壳起到封闭作用，进风口进气通过叶轮旋转获得动能，并在机壳内进行能量转换，一部分动能转换为气体的静压能，这样使输出气流具有速度动压头还有静压头，两者之和就是风机全压。机壳进风口可以依需要连接风管，进风口盖板可拆卸，通过螺栓固定连接机壳，机壳的蜗壳形渐开廓线满足风机壳密闭、输送气体同时实现能量高效转换的需要，使输出气流可以达到所需流量与全压。所述机壳进风口盖板通过螺栓固定连接机壳，并且可以拆卸。设备工作时，由进料斗进行均匀供料，随筛板钢带穿过烘干机内部，开启轴流风扇后，由于软隔板的隔离作用，气流只能强制穿过筛板钢带及其上方的物料，进行穿透式逆流干燥；抽风罩连接引风机进气口，将湿热尾气旋风除尘后引入翅片蒸发器完成尾热利用，经过热泵主机工作，通过冷媒管输送冷媒在翅片冷凝器内释放热量，鼓风机鼓入的空气在翅片冷凝器上换热升温后，通过入风罩进入烘干机，完成穿透式逆流烘干与尾热利用。该发明的引风机叶轮使用时，由于叶片设计成中空楔形，且叶片轴径向中心对称，因而高速旋转时，叶片表面在离心力作用下具有离心自净作用，使灰尘受到离心力作用而无法附着，这样就不会影响叶轮的动态、静态平衡，更不会积累灰尘；这种叶片结构的技术方案，特别适合输送气流量大的宽叶轮引风机采用。与普通引风机的叶轮背板相比，碟形叶轮背板的特点和优势为：当钢板厚度一样时，碟形背板由于刚性增强、应力分散、弹性缓冲性提高以及形状稳定性也大幅提高，因而承载能力可在普通平背板基础上提高一倍以上。由于背板几乎承载了全部风机负载，所以背板制成碟形会更加耐用，载重汽车的轮毂因为具有碟形结构，所以承载能力增强，也更加耐用。
《一种热泵式尾热利用穿透逆流烘干机》通过引风机、软隔板和轴流风扇，巧妙实现了物料的穿透式逆流烘干，提高了烘干效率和速度，也降低了能耗；热泵式尾热利用适合尾气温度较低的热量回收，特别高效便捷。叶片设计成中空楔形，且叶片轴径向中心对称，使其所连接的风机背板与面板抗相对扭转、挤压刚性极强，可以杜绝长时间使用造成的风机叶片连接背板根部的断裂。 叶片设计成中空楔形，且叶片轴径向中心对称，即使是用较薄的板材制作风机叶轮也能获得较高的强度，保证稳定、可靠使用，既能节省材料，便于制作，也有利于设备的轻巧化。将引风机叶片巧妙设计成中空楔形，且叶片轴径向中心对称的形状，实现了叶片上灰尘的实时清理，延长了设备的使用寿命并能有效杜绝灰尘积累引发的安全事故，应用前景广阔。
