如图1—图3所示，《一种用于调节发动机叶片陶瓷型芯定位模具及定位方法》提供一种用于调节发动机叶片陶瓷型芯定位模具及定位方法，包括蜡模上模具1、蜡模下模具2、陶瓷型芯3，所述蜡模上模具1、蜡模下模具2之间形成蜡模腔室4，所述陶瓷型芯3安装在蜡模腔室4内。蜡模上模具1包括有注蜡口11、四个宽度定位孔12、两个长度定位孔13、两个第一高度定位孔14，四个宽度定位孔12均匀设置在蜡模腔室4左右两面的两侧，两个长度定位孔13分别设置在蜡模腔室4前后两面的两侧，两个第一高度定位孔14均设置在蜡模腔室4上面的一侧。注蜡口11设置在蜡模腔室4左面的一侧并贯穿蜡模腔室4。四个宽度定位孔12、两个长度定位孔13、两个第一高度定位孔14均安装有一端端面带有内六角的螺栓15，每个螺栓15另一端的端面均设置为半球面形状，每个螺栓15另一端的端面贯穿蜡模腔室4并与陶瓷型芯3接触，通过螺栓15从而进行与陶瓷型芯3接触从而达到改变陶瓷型芯3的尺寸。

蜡模下模具2上设置有四个第二高度定位孔21，四个第二高度定位孔21均匀设置在蜡模腔室4下面的一侧；四个第二高度定位孔21均包括相互垂直设置的上部分22、下部分23，每个上部分22内均设置有圆柱24，每个圆柱24的上端的端面均设置为半球面形状，圆柱24上套设有伸缩弹簧25，圆柱24下方固定有推柱26，推柱26下端面设置为斜面，每个下部分23内均设置有圆锥型螺栓27，圆锥型螺栓27一端的锥面与推柱26下端面相互切合，每个圆柱24的上端的端面均贯穿蜡模腔室4并与陶瓷型芯3接触，又因每个圆锥型螺栓27另一端的端面均设置有内六角螺母，因此当对内六角螺母进行旋转时，在圆锥型螺栓27一端的锥面与推柱26下端面相互切合的情况下，能推动圆柱24向上运动，圆柱24上端的端面能与陶瓷型芯3接触。

由于其中一个长度定位孔13、其中两个处于蜡模腔室4同一面的宽度定位孔12、四个第二高度定位孔21的一侧均设置有锁紧螺栓5，其中一个锁紧螺栓5一端的端面垂直贯穿其中一个长度定位孔13，所述另两个锁紧螺栓5分别对应垂直贯穿其中两个处于蜡模腔室同一面的宽度定位孔12，剩下的四个锁紧螺栓5分别对应垂直贯穿四个第二高度定位孔21。另一方面此装置还具有如下定位步骤：步骤一：首先打开蜡模上模具1，将其中一个长度定位孔13、其中两个处于蜡模腔室4同一面的宽度定位孔12内的螺栓15旋转至理论要求尺寸，将四个第二高度定位孔21内的圆锥型螺栓27旋转至理论要求尺寸；步骤二：对步骤一中的其中一个长度定位孔13、其中两个处于蜡模腔室4同一面的宽度定位孔12、四个第二高度定位孔21内的圆锥型螺栓27的各自所对应的锁紧螺栓5进行固定，不再移动；步骤三：放置陶瓷型芯3，再拧动并控制另一个长度定位孔13、另外两个处于蜡模腔室4同一面的宽度定位孔12的螺栓15，分别将陶瓷型芯3的长度和宽度方向固定；再合上蜡模上模具1，拧动两个第一高度定位孔14内的螺栓15，用以固定陶瓷型芯3高度方向。后从注蜡口14中注蜡，即可得到一个完整的含有陶瓷型芯3的蜡模；步骤四：在需要调节陶瓷型芯3的尺寸要求时，拧动另一个长度定位孔13、另外两个处于蜡模腔室4同一面的宽度定位孔12、两个第一高度定位孔14内的螺栓15，从而对陶瓷型芯3进行调节。