实施例1
向聚乙二醇2000中加入过量无水氯化钙,充分搅拌均匀,250℃蒸馏得到无水聚乙二醇2000;甘油在180℃下蒸馏除水,得到无水甘油;然后按照无水聚乙二醇2000:无水甘油:抗氧剂KY-500:硬脂酸钙质量比71:28:0.7:0.3称取相应物质;氮气气氛中将上述物质加入250毫升的烧杯中,在电热套中恒温55℃加热搅拌直至完全熔融后,在室温下冷却至固化,获得均一稳定的复合相变储能材料。
对比实施例1
按照聚乙二醇2000:甘油:抗氧剂KY-500:硬脂酸钙质量比71:28:0.7:0.3称取相应物质;氮气气氛中将上述物质加入250毫升的烧杯中,在电热套中恒温55℃加热搅拌直至完全熔融后,在室温下冷却至固化,获得均一稳定的复合相变储能材料。
实施例2
向聚乙二醇2000中加入过量无水氯化钙,充分搅拌均匀,250℃蒸馏得到无水聚乙二醇2000;甘油在180℃下蒸馏除水,得到无水甘油;然后按照无水聚乙二醇2000:无水甘油:抗氧剂KY-500:硬脂酸钙质量比83:16:0.7:0.3称取相应物质;氮气气氛中将上述物质加入250毫升的烧杯中,在电热套中恒温55℃加热搅拌直至完全熔融后,在室温下冷却至固化,获得均一稳定的复合相变储能材料。
对比实施例2a
向聚乙二醇2000中加入过量无水氯化钙,充分搅拌均匀,250℃蒸馏得到无水聚乙二醇2000;甘油在180℃下蒸馏除水,得到无水甘油;然后按照无水聚乙二醇2000:无水甘油钙质量比83:17称取相应物质;氮气气氛中将上述物质加入250毫升的烧杯中,在电热套中恒温55℃加热搅拌直至完全熔融后,在室温下冷却至固化,获得均一稳定的复合相变储能材料。
对比实施例2b
向聚乙二醇2000中加入过量无水氯化钙,充分搅拌均匀,250℃蒸馏得到无水聚乙二醇2000;甘油在180℃下蒸馏除水,得到无水甘油;然后按照无水聚乙二醇2000:无水甘油:抗氧剂KY-500质量比83:16.3:0.7称取相应物质;氮气气氛中将上述物质加入250毫升的烧杯中,在电热套中恒温55℃加热搅拌直至完全熔融后,在室温下冷却至固化,获得均一稳定的复合相变储能材料。
对比实施例2c
向聚乙二醇2000中加入过量无水氯化钙,充分搅拌均匀,250℃蒸馏得到无水聚乙二醇2000;甘油在180℃下蒸馏除水,得到无水甘油;然后按照无水聚乙二醇2000:无水甘油:硬脂酸钙质量比83:16.7:0.3称取相应物质;氮气气氛中将上述物质加入250毫升的烧杯中,在电热套中恒温55℃加热搅拌直至完全熔融后,在室温下冷却至固化,获得均一稳定的复合相变储能材料。采取差示扫描量热仪测量各个实施例和对比实施例经过4000次热循环前后的相变温度和相变潜热,相关数据见表1。
样品名称 |
热循环前 |
经过4000次热循环后 |
相变潜热损失比例/% |
||
相变温度/℃ |
相变潜热/千焦/千克 |
相变温度/℃ |
相变潜热/千焦/千克 |
||
实施例1 |
46 |
154.2 |
45.8 |
142.6 |
7.52 |
对比实施例1 |
46 |
154.1 |
43.2 |
132.4 |
14.08 |
实施例2 |
48 |
157 |
47.7 |
146.1 |
6.94 |
对比实施例2a |
48 |
157.4 |
41.8 |
112.7 |
28.4 |
对比实施例2b |
48 |
157.2 |
44.1 |
127.1 |
19.15 |
对比实施例2c |
48 |
156.4 |
42.4 |
121.8 |
22.12 |