为了解决背景技术中存在的技术问题，《一种空调电机减震圈橡胶组件材料及制备该组件的方法》提出了一种空调电机减震圈橡胶组件材料及制备该组件的方法，上述空调电机减震圈组件的耐磨损性能优异，使用寿命长。
《一种空调电机减震圈橡胶组件材料及制备该组件的方法》提出的一种空调电机减震圈橡胶组件材料，其原料按重量份包括：氯丁橡胶CR60-90份，天然橡胶NR10-40份，炭黑40-70份，轻钙40-70份，二辛酯30-60份，硫磺0.3-0.8份，TMTD0.3-0.8份，DM0.3-0.8份，ETU-750.3-0.8份，MgO3-7份，防老剂1-4份，氧化锌4-8份，硬脂酸SA0.5-2份，石蜡0.5-2份。
在具体实施例中，氯丁橡胶CR的重量份可以为60、63、70、75、80、82、90，天然橡胶NR的重量份可以为10、15、18、20、25、30、33、38、40，炭黑的重量份可以为40、41、45、50、60、70，轻钙的重量份可以为40、48、53、60、68、69、70，二辛酯的重量份可以为30、33、35、39、40、48、50、55、60，硫磺的重量份可以为0.3、0.5、0.6、0.7、0.72、0.77、0.8，TMTD的重量份可以为0.3、0.5、0.6、0.8，DM的重量份可以为0.3、0.5、0.6、0.7、0.8，ETU-75的重量份可以为0.3、0.5、0.7、0.75、0.78、0.8，MgO的重量份可以为3、4、5、5.7、6、6.2、7，防老剂的重量份可以为1、2、2.1、2.6、3、4，氧化锌的重量份可以为4、6、7、8，硬脂酸SA的重量份可以为0.5、1、1.3、1.5、1.8、2，石蜡的重量份可以为0.5、0.8、1、1.5、1.7、2。
优选地，其原料按重量份包括：氯丁橡胶CR75-82份，天然橡胶NR18-25份，炭黑40-45份，轻钙68-70份，二辛酯30-40份，硫磺0.7-0.8份，TMTD0.5-0.8份，DM0.5-0.8份，ETU-750.7-0.8份，MgO5-7份，防老剂2-3份，氧化锌4-7份，硬脂酸SA1.3-1.8份，石蜡1-2份。
优选地，其原料按重量份包括：氯丁橡胶CR80份，天然橡胶NR20份，炭黑40份，轻钙70份，二辛酯30份，硫磺0.8份，TMTD0.8份，DM0.8份，ETU-750.8份，MgO6份，防老剂3份，氧化锌6份，硬脂酸SA1.5份，石蜡1.5份。
优选地，所述氯丁橡胶为DCR126，所述防老剂为防老剂2246，所述的炭黑为炭黑N774。
该发明还提出了一种采用空调电机橡胶减震圈组件材料制备空调电机减震圈组件的方法，包括如下步骤：
S1、按配比取氯丁橡胶CR、天然橡胶NR、防老剂在开炼机上充分塑炼，辊温为60-90℃，混炼时间为5-10分钟，再在密炼机内按重量份加入炭黑、轻钙、二辛酯、硫磺、TMTD、DM、ETU-75、MgO、氧化锌、硬脂酸SA及石蜡混炼制得预成型胶料，密炼温度为60-90℃，混炼时间为5-15分钟，其中MgO、氧化锌、硬脂酸SA及石蜡在硫磺添加之前加入，然后在50-70℃辊温的条件下薄通3-5分钟；
S2、将空调电机减震圈组件抱箍板材表面进行喷砂处理和脱脂处理得到第一抱箍板材，按重量份取1份丁酮溶液和3-6份胶粘剂混合制成第一混合剂，然后用所述第一混合剂均匀涂刷所述第一抱箍板材，晾干得到第二抱箍板材；按重量份取1份甲苯溶液和3-6份胶粘剂混合制成第二混合剂，用所述第二混合剂均匀涂刷所述第二抱箍板材，晾干得到第三抱箍板材；
S3、将第三抱箍板材放入模具固定，在模具内加入预成型胶料并按注压模具硫化工艺进行硫化处理得到空调电机减震圈组件，其中硫化温度为165-180℃，硫化压力为15-18兆帕的条件下，硫化时间为400-600秒。
优选地，在S2中，所述空调电机减震圈组件抱箍板材采用酒精清洗进行脱脂处理。
优选地，所述酒精为99%食用酒精。
优选地，在S2中，第一混合剂中的胶黏剂为粘胶剂P-11，丁酮溶液的相对密度在0.8035-0.8049之间。
优选地，所述第二混合剂中的胶黏剂为胶粘剂520-P，甲苯溶液的浓度为99.0%-99.8%。
优选地，在S2中，抱箍板材的厚度δ为1.0毫米。
《一种空调电机减震圈橡胶组件材料及制备该组件的方法》中，通过合理控制空调电机减震圈橡胶组件材料的原料及各组分的配比，并且在空调电机减震圈组件的制备过程中，在处理后的抱箍板材上进行硫化处理覆盖橡胶材料的方法制备空调电机减震圈组件并合理控制工艺参数，空调电机减震圈组件的耐磨损性能优异，使用寿命长。
