1.《一种空调电机减震圈橡胶组件材料及制备该组件的方法》其特征在于，其采用的空调电机减震圈橡胶组件材料的原料按重量份包括：氯丁橡胶CR60-90份，天然橡胶NR10-40份，炭黑40-70份，轻钙40-70份，二辛酯30-60份，硫磺0.3-0.8份，TMTD0.3-0.8份，DM0.3-0.8份，ETU-750.3-0.8份，MgO3-7份，防老剂1-4份，氧化锌4-8份，硬脂酸SA0.5-2份，石蜡0.5-2份；所述制备空调电机减震圈橡胶组件的方法，包括如下步骤：S1、按配比称取氯丁橡胶CR、天然橡胶NR、防老剂在开炼机上充分塑炼，辊温为60-90℃，混炼时间为5-10分钟，再在密炼机内按重量份加入炭黑、轻钙、二辛酯、硫磺、TMTD、DM、ETU-75、MgO、氧化锌、硬脂酸SA及石蜡混炼制得预成型胶料，密炼温度为60-90℃，混炼时间为5-15分钟，其中MgO、氧化锌、硬脂酸SA及石蜡在硫磺添加之前加入，然后在50-70℃辊温的条件下薄通3-5分钟；S2、将空调电机减震圈组件抱箍板材表面进行喷砂处理和脱脂处理得到第一抱箍板材，按重量份取1份丁酮溶液和3-6份胶粘剂混合制成第一混合剂，然后用所述第一混合剂均匀涂刷所述第一抱箍板材，晾干得到第二抱箍板材；按重量份取1份甲苯溶液和3-6份胶粘剂混合制成第二混合剂，用所述第二混合剂均匀涂刷所述第二抱箍板材，晾干得到第三抱箍板材；S3、将第三抱箍板材放入模具固定，在模具内加入预成型胶料并按注压模具硫化工艺进行硫化处理得到空调电机减震圈组件，其中硫化温度为165-180℃，硫化压力为15-18兆帕的条件下，硫化时间为400-600秒。

2.根据权利要求1所述的制备空调电机减震圈橡胶组件的方法，其特征在于，其采用的空调电机减震圈橡胶组件材料的原料按重量份包括：氯丁橡胶CR75-82份，天然橡胶NR18-25份，炭黑40-45份，轻钙68-70份，二辛酯30-40份，硫磺0.7-0.8份，TMTD0.5-0.8份，DM0.5-0.8份，ETU-750.7-0.8份，MgO5-7份，防老剂2-3份，氧化锌4-7份，硬脂酸SA1.3-1.8份，石蜡1-2份。

3.根据权利要求1所述的制备空调电机减震圈橡胶组件的方法，其特征在于，其采用的空调电机减震圈橡胶组件材料的原料按重量份包括：氯丁橡胶CR80份，天然橡胶NR20份，炭黑40份，轻钙70份，二辛酯30份，硫磺0.8份，TMTD0.8份，DM0.8份，ETU-750.8份，MgO6份，防老剂3份，氧化锌6份，硬脂酸SA1.5份，石蜡1.5份。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的制备空调电机减震圈橡胶组件的方法，其特征在于，氯丁橡胶为DCR126，防老剂为防老剂2246，炭黑为炭黑N774。

5.根据权利要求1所述的制备空调电机减震圈橡胶组件的方法，其特征在于，在S2中，所述空调电机减震圈组件抱箍板材采用酒精清洗进行脱脂处理。

6.根据权利要求5所述的制备空调电机减震圈橡胶组件的方法，其特征在于，所述酒精为99％食用酒精。

7.根据权利要求1所述的制备空调电机减震圈橡胶组件的方法，其特征在于，第一混合剂中的胶粘剂为粘胶剂P-11，丁酮溶液的相对密度在0.8035-0.8049之间。

8.根据权利要求1所述的制备空调电机减震圈橡胶组件的方法，其特征在于，第二混合剂中的胶粘剂为胶粘剂520-P，甲苯溶液的浓度为99.0％-99.8％。

9.根据权利要求1所述的制备空调电机减震圈橡胶组件的方法，其特征在于，在S2中，抱箍板材的厚度δ为1.0毫米。