《一种脱酸工艺及其设备》的目的之一在于提供一种能耗低、效率高的脱酸设备。
实现该目的技术方案如下：
一种脱酸设备，包括有脱酸炉，脱酸炉的上部、中部及下部分别为炉体上段、炉体中段及炉体下段，在炉体上段设有气固混合气入口、尾气出口、过滤气口，在炉体下段设有产品出口，在炉体上部内安装有过滤器，气固混合气入口、尾气出口、过滤气口均通至过滤器，过滤气口通过三通连接装置与气体脉冲装置和抽真空装置连接，外部通过阀门控制，在抽真空时，连接脉冲气体装置阀门关闭，而通入脉冲气体是，连接真空装置阀门关闭，尾气出口与大气相通或与抽真空装置连通。
优选地，在所述炉体上段设有过滤花板，所述过滤器通过该过滤花板安装于所述炉体上段内。
优选地，所述炉体中段呈圆筒状，所述炉体下段向下其直径逐渐缩小而形成锥形，所述炉体上段的直径大于所述炉体中段的直径。
优选地，所述过滤器具有高透气薄膜滤芯或陶瓷滤芯，滤芯的微孔尺寸为1至10微米，孔隙率＞80％。更优选地，所述滤芯为陶瓷滤芯，其耐高温又耐酸碱。
优选地，在所述炉体中段和下段内设有辅助加热系统，在所述炉体中段上设有过热蒸气入口及高温空气入口，在所述炉体下段的底部设有排渣口，通过辅助加热系统加热进行高温脱酸，并可通入过热蒸汽和高温空气辅助脱酸。
优选地，在所述脱酸炉外还包覆有20至100毫米厚的绝热保温材料。所述的高效绝热保温材料是由20～80质量分数的多孔的超细粉体材料，所述超细粉体材料为气相二氧化硅、二氧化硅气凝胶、沉淀二氧化硅、硅钙石、蛭石的其中一种或多种与0～30质量分数的增强纤维，所述增强纤维为玻璃纤维、石英玻璃纤维、硼纤维、陶瓷纤维的其中一种或多种；0～10质量分数的粘结材料，所述粘结材料为水玻璃、硅烷偶联剂、树脂其中的一种或多种以及0～40质量分数热量辐射遮盖剂，所述热量辐射遮盖剂为钛白粉、碳化硅其中一种或两种等原料混合均匀后压制成型而得；所述超细粉体材料、增强纤维、粘结材料和热量辐射遮盖剂的总量为100％。
《一种脱酸工艺及其设备》的另一目的是提供一种脱酸工艺。
实现上述目的的技术方案如下：
一种脱酸工艺，它包括：
a.包括有粉体的气固混合物经由上述的脱酸设备的气固混合物入口进入过滤器，关闭连接脉冲气体的装置阀门，在负压下进行抽滤，混合物表面的酸性气体从粉体表面脱除，经由所述脱酸设备的尾气出口排出；
b.经抽滤后的粉体进入上述的脱酸设备的脱酸炉的炉体中段，通过辅助加热系统加热进行高温脱酸，并通入过热蒸汽和高温空气辅助脱酸，进一步脱除吸附在粉体表面的酸性气体。
优选地，步骤a中抽滤的压力为-4000～-8000帕。
优选地，在步骤a的抽滤过程中每隔30～600秒钟对过滤器施以脉冲气体，进行反吹振打，使吸附在过滤器表面的粉体材料脱落，施加脉冲气体时，关闭连接真空装置阀门。
优选地，步骤b中通入的过热蒸汽为120～180摄氏度的过热蒸汽，高温空气为100～300摄氏度的气体。
《一种脱酸工艺及其设备》的优点与积极效果
1、传统脱酸工艺中，为了防止粉体材料损失，通常在尾气出口处增加过滤设备如布袋除尘器，容易造成过滤器堵塞而增加系统阻力，使得系统压力波动较大，影响产品的质量稳定性。《一种脱酸工艺及其设备》所涉及的环境为高温、高酸性环境，传统布袋除尘器等设备，由于不耐高温，容易造成不带熔化而影响使用寿命。《一种脱酸工艺及其设备》利于负压通过陶瓷过滤器把吸附在粉体材料表面的酸性气体脱除，并有效滤除粉体材料，避免了传统流化床脱酸设备中粉体材料容易随着尾气排出而造成产品收率下降的缺点。《一种脱酸工艺及其设备》采用的陶瓷过滤器具有耐高温，耐酸碱腐蚀等特点，《一种脱酸工艺及其设备》另一个显著特点是在抽滤的过程中，每隔5～300秒钟，对过滤器实施一脉冲气体进行反吹振打，把吸附在过滤器上的粉体材料吹落至脱酸设备内，保持系统的通畅，从而保证产品质量的稳定性。
2、脱酸设备外层包覆含高效绝热保温材料，该保温材料是由多孔超细粉体材料、玻璃纤维、粘结材料以及热量辐射遮盖剂组成的多孔材料，该材料在500摄氏度其热导率为0.03～0.09 瓦/米·度，在脱酸设备外层包覆一层20～100毫米厚的该保温材料，即使在脱酸设备内温度高于500摄氏度的状态下，脱酸设备外面的温度可稳定在50摄氏度以下，因此可有效防止热量流失，降低能耗，比传统方式节约能耗50％以上，同时可以使得脱酸炉内的温度低于传统脱酸工艺所需要的温度，而得到同等甚至更好的脱酸效果。
3、采用《一种脱酸工艺及其设备》脱酸工艺，可有效降低脱酸设备有效高度（长度）。传统工艺中，为了有效脱除吸附在粉体材料表面的酸性气体，必须保证脱附时间比较长，因为需要把脱酸设备高度增加，以延长粉体材料在炉内的停留时间，有时甚至需要进行二级、三级脱酸。或者升高脱酸炉内的温度以达到良好的脱酸效果。而《一种脱酸工艺及其设备》采用抽滤的方式，即使在较低的温度下也可以有效脱除吸附在粉体表面的酸性气体，同时在脱酸炉上采用高效绝热保温材料，因而可降低脱酸设备的有效高度，节约投资成本以及降低脱酸炉内的温度，降低能耗。
