《一种采用旋转平衡法吊装特大型设备的工艺方法》的目的在于提供一种采用旋转平衡法吊装特大型设备的工艺方法,该工艺方法利用杠杆平衡原理,利用原有车间的起重机,完成了特大型设备的吊装,其操作方便,施工成本低,机架吊装安全可靠。
《一种采用旋转平衡法吊装特大型设备的工艺方法》特征是:在吊装安装位置附近将特大型设备的机架组装平台、滑轨在基础预埋件上定位固定,横移升降装置位于滑轨上;利用起重机将特大型机架的部件分别吊装至组装平台上,在水平状态下将机架调整组装成整体;然后将机架翻转装置与机架夹紧,机架在机架翻转装置内呈水平状态,且两者组成一体;在机架翻转装置两侧设置有销孔,该销孔沿水平方向偏离机架重心一定距离,将横移升降装置移动到机架翻转装置侧,在横移升降装置两侧也设置有两个销孔,将回转销轴穿过两个销孔后将机架翻转装置与横移升降装置连成一体;横移升降装置通过液压油缸将机架翻转装置和机架移动到机架安装位置处,机架尾部通过钢丝绳与起重机吊钩相连,随着起重机的吊钩下降,机架绕机架翻转装置的回转销轴旋转,机架由水平状态翻转到垂直状态;横移升降装置再将机架横移至安装位置,然后横移升降装置的液压油缸下降将机架下降并定位于安装位置;固定机架并将横移升降装置和机架翻转装置拆下。
所述机架翻转装置夹持机架的方法是,机架翻转装置包括机架翻转框架、定位销轴、联接螺栓,机架翻转框架包含左右两侧端梁、后梁、前梁、挡梁,前梁由二根短梁组成,二根短梁之间装有定位销轴定位后用联接螺栓紧固,前梁左右端部装有左右端梁,端梁上设置有回转销孔可绕回转销轴转动,前梁与后梁之间由挡梁连接,左右两侧端梁将短梁合拢后通过上下挡梁和前梁将机架夹持住,然后将回转销轴装入回转销孔中。
所述横移升降装置的框架包括侧移端梁、联接梁,侧移支腿、滑移架,在安装横移升降装置时,先将侧移端梁与机架翻转装置侧梁通过回转销轴联结,并组装联接梁,形成门架整体后,通过四只升降液压油缸将横移升降装置的门架、机架翻转装置和机架顶伸到安装位置高度,在侧移端梁下方装上侧移支腿和滑移架,组成横移升降装置的框架,松开升降液压油缸,使滑移架落在滑轨上。
《一种采用旋转平衡法吊装特大型设备的工艺方法》是将特大型设备机架偏心固定,利用杠杆平衡原理,制造一个支点,使机架的自身重力与车间起重机起升力进行力矩平衡,参见图10,若机架总重量为G,总长=L,重心位置距设备端部为L1,在偏移重心位置L3处设支点,根据杠杆平衡原理:车间起重机吊重F=(G×L3)/(L2 L3),由于L3<L2,所以F<G,使2006年5月前车间起重机的负载远远小于机架的自重,起到了四两拨千斤的效果,从而解决了特大型设备机架吊装所需要的起重机;利用2006年5月前的车间空间和场地,解决了场地和空间问题,从而无需准备吊装用专门的基础,厂房结构、油库内设施不受影响,缩短了施工工期,降低了成本,操作方便,机架吊装安全可靠。