截至2011年11月，风电叶片模具的主模型长度尺寸均在40米以上，制作方法主要有两种：方法一是采用木头截面板的方式，即按长度方向将叶片主模型分割成多个截面，将各个截面板依顺序摆放好，在截面板上铺放木条或木板，之后糊制玻璃钢气密层，最后通过刮汽车腻子修型达到所需要的模具主模型；此种制作方法便于操作，但最大的缺陷是型面精度不准确，同时不能分段制作，不利于运输。方法二是在金属框架上按长度方向设置竖向钢截面板，然后在钢制截面板上整体焊接20×20×2毫米的金属小方管，之后在其上糊制玻璃钢气密层，在表面铺覆环氧树脂代木，待环氧树脂代木固化后进行CNC数控加工，达到最终的叶片模具主模型。第二种方法的加工型面精度准确，可以分段，便于运输，但成本相对较高，耗用大量的钢材，且制作过程中特别是焊接金属小方管多，对员工素质要求太高，此外制作生产周期较长。
