《一种高抗熔焊性CuCr40Te触头材料及其制备方法》提出了一种高抗熔焊性CuCr40Te触头材料及其制备方法，该低触头压力、高抗熔焊性真空熔铸CuCr40Te触头材料制备方法，在保证熔铸CuCr40触头优异的开断性能同时，能提高触头的抗熔焊性能，并降低真空开关的触头接触压力。
《一种高抗熔焊性CuCr40Te触头材料及其制备方法》的技术方案是这样实现的：一种高抗熔焊性CuCr40Te触头材料，它由以下重量份的组分制成：Cr粉坯30-50份，Cu2Te中间合金0.009-0.021份，无氧铜棒50-70份。
进一步的，它由以下重量份的组分制成：Cr粉坯35-45份，Cu2Te中间合金0.015-0.018份，无氧铜棒55-65份。
更进一步的，它由以下重量份的组分制成：Cr粉坯40份，Cu2Te中间合金0.016份，无氧铜棒60份。
再进一步的，所述是Cu2Te中间合金来自QTe合金棒。
上述的一种高抗熔焊性CuCr40Te触头材料的制备方法，它包括以下步骤：
（1）按比例称取Cr粉坯，QTe合金棒和无氧铜棒，然后将Cr粉坯、无氧铜棒直接装入熔铸炉中，QTe合金棒装于二次加料器中；
（2）将熔铸炉中进行抽真空，在真空度达到≤9x10-2帕时进行加热，升温速率70-80℃/分钟，无氧铜棒完全熔化后形成CuCr合金熔液，待CuCr合金熔液搅拌均匀后，将QTe合金棒通过二次加料器添加进CuCr合金熔液中，充分熔融，同时继续按速率70-80℃/分钟升温；
（3）在持续搅拌下将合金液加热至1700-1800℃后，保温3-5分钟，待合金液搅拌充分后，快速浇铸至结晶器中，以500-800℃/分钟的冷却速率冷却得到CuCr40Te触头材料。
进一步的，所述步骤（2）中的升温速率为75℃/分钟。
更进一步的，所述步骤（3）中温度的冷却速率为600℃/分钟。
《一种高抗熔焊性CuCr40Te触头材料及其制备方法》的基本原理是：在Cu溶液中Te和Cu会形成一种Cu2Te中间合金相，Cu2Te合金是一种脆性相合金，易于断裂。在CuCr合金凝固过程中Cu2Te合金析出于Cu、Cr相界间。Cu2Te合金除本身易于断裂外，还会降低Cu、Cr相结合力，从而降低触头材料的抗拉强度，提高触头材料的抗熔焊性。
《一种高抗熔焊性CuCr40Te触头材料及其制备方法》中制备工艺的设计思想：1、由于Cu2Te合金熔点较低（900℃），添加过多会影响真空开关的耐压强度，脆性相过多也会使材料变形能力差。而Cu2Te相对少，不会引起应有的抗熔焊性，因此Cu2Te的含量需要精准控制。2、由于Te含量最多有0.01%，第三相过少使Cu2Te相在材料组织很难均匀分布。该发明采用Cu2Te中间合金、二次添加保证了Te在材料组织中均匀分布。
《一种高抗熔焊性CuCr40Te触头材料及其制备方法》的有益效果是：在保证熔铸CuCr40触头材料原有优良性能的基础上，加入微量不影响触头耐压性能的第三元素相，从而使触头材料具有更高的抗熔焊性能，降低传统真空开关的触头压力，达到真空开关小型化智能化的目的。
在《一种高抗熔焊性CuCr40Te触头材料及其制备方法》中加入的第三元素相为Te，同时Bi、C等元素也可以作为第三元素相来加入，但是第三元素相为Te时，能更好的进行控制且带入的副面作用最小，从而使触头材料具有更高的抗熔焊性能。
