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两相螺旋流内孔表面光整加工技术简介

2022/07/16183 作者:佚名
导读:两相螺旋流内孔表面光整加工新工艺的加工范围广,工件适应性好,加工效率高,加工效果好,主要特点如下: 1.利用螺旋流产生的强劲的动能带动磨块进行内孔表面光整加工,磨块具有充足的能量,光整后工件的表面粗糙度Ra值可降低到1~2级,加工效率高。 2.该工艺的去除量很小,属于微量加工,工件表面的去除厚度在pm级,可以很好地保持工件原有的加工精度。 3.该工艺对管类零件的长径比要求不很严格,对大多数有特殊要

两相螺旋流内孔表面光整加工新工艺的加工范围广,工件适应性好,加工效率高,加工效果好,主要特点如下:

1.利用螺旋流产生的强劲的动能带动磨块进行内孔表面光整加工,磨块具有充足的能量,光整后工件的表面粗糙度Ra值可降低到1~2级,加工效率高。

2.该工艺的去除量很小,属于微量加工,工件表面的去除厚度在pm级,可以很好地保持工件原有的加工精度。

3.该工艺对管类零件的长径比要求不很严格,对大多数有特殊要求的直管类零件均可加工。

4.加工时,由于加工介质随机动态地沿薄壁内表面圆周均匀分布,加工过程中工件沿圆周方向受力均匀,对于薄壁类零件也可加工。

5.该工艺也适合于交叉孔、台阶孔、育孔等异形内孔表面的光整加工。

6.该工艺不仅可用于中小尺寸精密孔表面去毛刺和光整加工,如液压行业的阀体,油缸、矿山机械中的油支柱缸筒,兵器工业中的枪管和炮简等,也可用于大尺寸孔表面的清理和光整加工,如石油天然气行业中的输油、输气管道和化工管道等。2100433B

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