1.中厚板双相不锈钢焊接工艺，其特征在于：采用如下工艺步骤：1.1、将待焊接部位加工成双U型坡口（1），并将坡口内外两侧清理打磨干净，双U型坡口（1）的坡口角度为10~20度，钝边（2）高度为2~4毫米，焊接板材厚度为10~30毫米；1.2、对口装配并焊接，焊缝背面采用99.99％高纯氮气进行保护，正面采用高纯氩气进行保护；1.3、多层多道焊接，焊丝直径为2~4毫米，焊接电流120~190安培，焊接电压12~24伏特，焊接速度90~130毫米/分钟，层间温度控制在60~100摄氏度，并在每层焊缝焊接完毕后，将焊缝表层进行打磨；1.4、焊接完毕后进行固溶处理，固溶温度为1000~1100摄氏度，保温时间为30~60分钟，冷却采用先慢速冷却后快速冷却的方式，从固溶温度到800摄氏度缓慢冷却，800摄氏度以后快速冷却，固溶处理升温速率为180~260摄氏度/小时。

2.根据权利要求1所述的中厚板双相不锈钢焊接工艺，其特征在于：步骤1.1所述的双U型坡口（1）为正、背面对称U型坡口。

3.根据权利要求1所述的中厚板双相不锈钢焊接工艺，其特征在于：步骤1.1所述的对坡口内外两侧10~20毫米范围以内进行清理打磨，露出金属光泽。

4.根据权利要求1所述的中厚板双相不锈钢焊接工艺，其特征在于：步骤1.2所述的氮气流量为16~22升/分钟，氩气流量为12~15升/分钟。

5.根据权利要求1所述的中厚板双相不锈钢焊接工艺，其特征在于：步骤1.3所述的每层焊缝表层打磨深度为0.1~0.5毫米。

6.根据权利要求1所述的中厚板双相不锈钢焊接工艺，其特征在于：步骤1.3所述的多层多道焊接时，焊条不作横向摆动，焊接方向一致。

7.根据权利要求1所述的中厚板双相不锈钢焊接工艺，其特征在于：步骤1.4所述的从固溶温度到800摄氏度采用在热处理炉中缓慢冷却，800摄氏度以后在水中快速冷却。