中国风电集团有限公司叶片用钢

叶片造价占整个风电机组成本的15%～20%，相当于每年形成近20亿元的市场容量。世界上著名的风电设备制造企业维斯塔斯(Vestas)、西班牙Gamesa、丹麦LM叶片公司已在天津建立风电叶片厂。国内只有中航(保定)惠腾风力设备有限公司、中复连众复合材料集团有限公司、上海玻璃钢研究院、北京玻璃钢研究设计院和天津东汽风电叶片工程公司等生产。虽然国内200～750千瓦风电机组叶片的设计、制造技术已经成熟，并可以实现规模化生产，但是具有市场主流产品兆瓦级叶片的国内企业并不多，生产总量还不能满足国内市场的需求。随着风电的高速发展，风电设备大型化发展，对于叶片的用材提出了更高的要求，钢制叶片逐渐被高复合材料制叶片所取代。

中国风电集团有限公司发电机用钢

发电机的工业基础较好，整体技术比较成熟，制造企业较多。发电器设备领域的利润率较低，技术含量相对来说也不高，国产化程度较高，而且能够生产火力、水力发电机组的厂商均可以生产风能发电及，现有企业能够满足国内风电产业发展的需要。

中国风电集团有限公司塔筒用钢

（1）塔筒用钢材质要求

塔筒主要材质为：Q345E、Q345D、Q345C的厚板材，法兰材质为Q345D或Q345E，为环形铸件。供应风电塔筒Q345钢的生产企业主要有酒钢、兴澄特钢、鞍钢和宝钢等，宝钢2011年生产风电用钢50.1万吨，酒钢25万吨，生产技术难度不大，在国内一般大型厚板企业均具有生产能力。

塔筒对钢材质量的特殊要求主要与地域环境有关。在占全国风能装机容量76%的“三北”地区，冬季最低温度低于零下30度，低温型塔架在选用低合金结构钢材料时，要求对焊缝采用低温脆断的技术措施。对钢材性能要求防止低温脆断裂，要求采取适当处理方法增强材料多次冲击抗力，避免应力集中，避免在低温情况下出现较大的冲击载荷等。

（2）塔筒用钢技术工艺

以某企业生产Q345E风电用钢的案例介绍

第一是从化学成分来分析

Q345E作为低合金高强度结构钢中级别不是很高的牌号，本身的技术要求并不是很高。但如何采用最经济的手段生产出满足标准及用户要求的产品，是工艺设计根本出发点之一。

Nb、Ti、V是最常用的微合金化元素，以上3种元素对晶界的钉扎作用是依次降低的。在低合金高强度钢中，复合微合金化的作用大于单独加入某种元素的总和。Nb、Ti、V这3种元素都可以在奥氏体或铁素体中沉淀，因为在奥氏体中溶解度大而扩散率小，故在奥氏体中沉淀比在铁素体中缓慢，形变可以加速沉淀 过程。一般地，应使在奥氏体中沉淀减至最小，在固溶体中保持较多的合金元素而留待在铁素体中沉淀，这可依靠合金化增加微合元素在奥氏体中的溶解度。例如在含Nb钢中加入Mn或Mo来实现。Q345E选用哪种元素强化，是首要考虑地问题。

由于Nb、V、Ti三种合金元素中Ti的价格最低，采用Ti微合金化生产Q345E成本较低，既可达到细晶强化的效果，又可达到降低成本的目的。但是，Ti收得率最不稳定，冶炼操作技术难度较大。

综合考虑以上各种因素，Al、Ti、V三种微合金化工艺进行Q345E生产试。轧制及冷却控制

厚度≤9mm产品采用常规轧制，其他规格产品采用两阶段控轧工艺。控轧的待温厚度hi=(1.5~3.0)×h0，h0为成品厚度。开轧1050~1100℃，再开轧温度780~820℃。冷却速率根据不同厚度控制在5~15℃/s之间，终冷温度控制在670~700℃。2100433B