第1章 绪论

1.1 传热的一般概念

1.2 传热设备在过程工业中的应用

1.3 传热设备的主要类型

1.4 传热设备的选型

1.5 传热设备的材料

1.6 传热设备的腐蚀

1.7 传热设备设计和一般考虑

第2章 传热

2.1 概述

2.1.1 传热在工业生产中的应用

2.1.2 传热的基本方式

2.1.3 工业传热的方法

2.1.4 稳定传热和不稳定传热

2.2 导热

2.2.1 傅里叶定律

2.2.2 导热系数

2.2.3 单层和多层平壁导热

2.2.4 单层和多层圆筒壁导热

2.3 对流传热

2.3.1 对流传热方程式

2.3.2 对流传热系数的关联式

2.3.3 流体无相变时的对流传热系数

2.3.4 流体有相变时的对流传热系数

2.3.5 对流和辐射的联合传热

2.4 间壁两侧流体的传热

2.4.1 总传热速率方程

2.4.2 换热器的热量衡算

2.4.3 传热推动力的计算及两流体的流向分析

2.4.4 总传热系数

2.5 换热器

2.5.1 换热器的类型

2.5.2 换热器内流体流程和流速的选择

2.5.3 各种间壁式换热器的比较和传热的强化途径

第3章 管壳式换热器

3.1 概述

3.1.1 管壳式换热器的总体结构

3.1.2 管壳式换热槑器型号的表示方法

3.2 管壳式换热器的工艺设计

3.3 管壳式换热器的结构设计

3.3.1 换热器的外壳

3.3.2 管束

3.3.3 管板

3.3.4 膨胀节

3.3.5 其他结构

第4章 板片式换热器

4.1 板式换热器

4.1.1 结构及特点

4.1.2 设计计算

4.2 板翅式换热器

4.2.1 结构及特点

4.2.2 设计计算

4.3 伞板换热器

4.3.1 结构及特点

4.3.2 设计计算

第5章 热管和热管换热器

5.1 热管的工作原理及特性

5.1.1 热管的工作原理

5.1.2 热管的结构

5.1.3 热管的主要特性

5.2 热管的分类

5.3 热管基本理论

5.3..1 液体的表面张力及表面张力系数

5.3.2 接触角和浸润现象

5.3.3 弯曲液面两边的压力差

5.3.4 毛细升高和毛细压差

5.3.5 热管内的毛细压力差

5.3.6 流体在圆管内流动的摩擦压力损失

5.3.7 热管吸液芯中液体流动的压力降

5.3.8 吸液芯内液体流道的截面积

5.3.9 沿程长度

5.3.10 热管内蒸气流动的压力降

5.4 热管的传热机理

5.4.1 传热原理

5.4.2 热管的传热极限

5.5 热管的应用

5.5.1 温度展平

5.5.2 隔离热源和冷源

5.5.3 热流密度变换

5.5.4 温度控制

5.5.5 单向导热

5.5.6 旋转元件的传热

5.6 热管设计

5.6.1 工作液体的选择

5.6.2 工作温度

5.6.3 工质与壳体材料、管芯的相容性以及工质本身的热稳定性

5.6.4 吸液芯的选择

5.6.5 管壁材料的选择

5.6.6 设计计算

5.6.7 设计举例

5.7 热管式换热器

5.7.1 热管式换热器

5.7.2 热管换热器的设计

第6章 螺旋板式换热器

6.1 螺旋板式换热器的结构特点与结构设计

6.1.1 结构特点

6.1.2 螺旋板换热器的分类

6.1.3 结构设计

6.2 螺旋板式换热器的设计

6.2.1 螺旋通道的几何计算

6.2.2 传热工艺计算

6.2.3 螺旋板式换热器压力损失

6.2.4 螺旋板式换热器的强度和刚度计算

6.2.5 螺旋板式换热器的制造简介

第7章 蒸发与蒸发器

7.1 蒸发器的形式

7.1.1 蒸发器的结构和特点

7.1.2 蒸发器的选型

7.2 单效蒸发

7.2.1 溶液的沸点和温度差损失

7.2.2 单效蒸发的计算

7.2.3 蒸发器的生产能力和生产强度

7.3 多效蒸发

7.3.1 多效蒸发的操作流程

7.3.2 多效蒸发的计算

7.3.3 多效蒸发和单效蒸发的比较

7.3.4 多效蒸发中效数的限制及最佳效数

7.4 蒸发器的设计

7.4.1 蒸发器的设计举例

7.4.2 蒸发器的辅助装置

第8章 余热锅炉

8.1 余热锅炉的特点

8.2 余热锅炉的分类

8.2.1 烟道式余热锅炉

8.2.2 管壳式余热锅炉

参考文献