具有光亮表面的奥氏体不锈钢带具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，表面光洁度好，能直接用作产品的最终表面材料。具有光亮表面的奥氏体不锈钢带的传统制作方法如下：

（1）用2B表面奥氏体不锈钢带修磨成光亮面，该种方法费时费力，生产成本高；

（2）经过冷轧、光亮退火、平整工序生产成具有光亮面的奥氏体不锈钢带。利用上述两种传统制作方法生产具有光亮表面的奥氏体不锈钢带，热轧原料中的缺陷如裂纹、麻坑、划伤等无法消除，严重影响奥氏体不锈钢带的品质。

为解决上述问题，中国发明专利CN101384744A公开了一种连续生产具有光亮表面外观和优良机械特性的奥氏体不锈钢带材的方法，包括如下步骤：步骤一、冷轧奥氏体不锈钢带材，该奥氏体不锈钢带材包括，以重量％计：0.025≤C≤0.15％，0.20≤Si≤1.0％，0.5≤Mn≤2.0％，6.0≤Ni≤12.0％，16.0≤Cr≤20.0％，Mo≤3.0％，0.03≤N≤0.16％，Cu≤0.50％，P≤0.50％，S≤0.015％，任选地，0.10≤V≤0.50％，并且0.03≤Nb≤0.50％，其中0.10≤Nb V≤0.50％，余量为铁和熔炼产生的任选的杂质，该冷轧利用算术平均粗糙度Ra小于或等于0.15微米的工作轧辊来进行；步骤二、在退火炉中使冷轧的带材进行热处理，在该退火炉内对铁来说的氧化性气氛占优势，以用于获得被氧化物层覆盖的带材，调节所述热处理以进行钢的部分再结晶以获得再结晶体积比例为60～75％的带材；步骤三、借助于至少一种酸性清洗溶液对经过热处理的带材进行清洗操作，该清洗溶液能够根据所述氧化物层的厚度和其性质完全去除所述氧化物层，而不侵蚀钢的晶界。《具有光亮表面的奥氏体不锈钢带的制作方法》可以赋予在烃燃烧炉中处理的奥氏体不锈钢带材以如下的特性：光亮的表面外观、600兆帕的弹性极限Rp0.2和800兆帕的断裂载荷Rm，结合了大于或等于40％的伸长率A80。但是该发明所用的工作轧辊具有小于或等于0.15微米，优选小于或等于0.10微米的算术平均粗糙度Ra，获得的具有光亮表面的奥氏体不锈钢带的算术平均表面粗糙度Ra为0.07～0.12微米，由此《具有光亮表面的奥氏体不锈钢带的制作方法》所得的具有光亮表面的奥氏体不锈钢带的表面细腻度和解析度不够，难以用在高端的汽车装饰、家用电器等产品上。