熔炼再生铝的主要原料是工业上折旧废铝件(如飞机的废件和发动机、机匣盖等)和铝加工过程产生的废铝料(包括板材、管材、棒 材、型材、碎屑、箔片等)。
在废铝熔炼前需要将各种废铝件进行选分或解体(切割成规则的小块体),分离出去铁和其他有色金属零件,再加以适当调配和处理,以便达到所要求的再生铝及铝合金成分。
如将松散的片状废铝料利用机械压实成包,便于快速装炉并减少表面的氧化。铝屑(按外部形态可分为鬈状和 散粒状的)几乎都含有水分和油腻以及尘土混合物和铁屑,需要预先在250~300℃下干燥、蒸发后,进行筛分、磁选和压团。
日用铝制品废件、铸件及大量的铝线,也需选分后,再装入箱里并由自动装卸机送入熔炼炉。在熔炼过程中应 使用由NaCl、KCl、
目前再生铝主要用来生产铸造铝合金和铝铁。前者用于运输、电工、结构材料、生活日用品和建筑工业,后者用于 炼钢的脱氧剂和脱硫剂。
铝是一种可循环利用的资源,目前再生铝占世界原铝年产量的1/3以上。再生铝与原铝性能相同,可用再生铝锭重熔、精炼和净化,经调整化学成分制成各种铸造铝合金和变形铝合金,进而加工成铝铸件或塑性加工铝材。