上篇钢铁工业节水减排与废水回用技术指南
1钢铁工业节水减排现状与实现废水“零排放”的可行性分析
1.1钢铁工业用水系统的节水减排与用水水质要求
1.1.1净循环用水系统与节水减排
1.1.2浊循环用水系统与节水减排
1.1.3净、浊循环用水系统的水质要求
1.2钢铁工业废水排放现状与节水减排分析
1.2.1废水排放现状
1.2.2各生产工序排污状况分析
11.2.3用水与节水减排状况分析
1.3钢铁工艺节水减排基本原则与技术措施
1.3.1节水减排基本原则与对策
1.3.2节水减排技术措施
1.4钢铁工业节水减排潜力及其技术水平与差距分析
1.4.1工序耗水状况与节水潜力分析
1.4.2节水减排技术水平与差距分析
1.5钢铁工业节水减排目标与“零排放”的可行性分析
1.5.1节水减排目标与实践
1.5.2节水减排与废水“零排放”的新理念
1.5.3节水减排与废水“零排放”的可行性分析
2钢铁工业节水减排技术规定及主要技术
2.1钢铁工业节水减排技术规定与设计要求
2.1.1总体设计技术思路与要求
2.1.2一般规定与要求
2.1.3设计要求
2.1.4用水量控制与设计要求
2.2钢铁工业废水特征与净、浊循环水系统用水的处理技术
2.2.1废水来源与特征
2.2.2净、浊循环水系统的用水处理技术
2.3钢铁工业节水减排与综合废水“零排放”技术
2.3.1废水回用与“零排放”面临的问题与解决途径
2.3.2综合废水处理回用的技术方案选择与工艺集成
2.3.3综合废水处理回用工艺组成
3铁矿采选工序节水减排与废水处理回用技术
3.1铁矿采选工序节水减排、用水规定与设计要求
3.1.1铁矿采选工序节水减排规定与设计要求
3.1.2铁矿采选工序用水规定与设计要求
3.1.3铁矿采选工序用水量控制与设计指标
3.1.4铁矿采选工序节水减排设计应注意的问题
3.2铁矿采选工序节水减排技术途径与废水特征
3.2.1铁矿采选工序节水减排技术途径
3.2.2铁矿采选工序废水特征
3.3铁矿采选工序废水处理回用技术
3.3.1铁矿采矿工序废水处理回用技术
3.3.2铁矿选矿工序废水处理回用技术
3.4铁矿采选工序废水处理应用实例
3.4.1中和沉淀法处理南山铁矿采矿酸性废水
3.4.2混凝沉淀法处理姑山铁矿选矿废水
4烧结工序节水减排与废水处理回用技术
4.1烧结工序节水减排、用水规定与设计要求
4.1.1烧结工序节水减排规定与设计要求
4.1.2烧结工序用水规定与设计要求
4.1.3烧结工序取(用)水量控制与设计指标
4.1.4烧结工序节水减排设计应注意的问题
4.2烧结工序节水减排技术途径与废水特征
4.2.1烧结工序节水减排技术途径
4.2.2烧结工序废水特征
4.3烧结工序废水处理回用技术
4.3.1烧结工序废水处理目的与要求
4.3.2集中浓缩—喷浆法
4.3.3集中浓缩—过滤法
4.3.4集中浓缩—综合法
4.4烧结工序废水处理应用实例
4.4.1浓缩—喷浆法
4.4.2浓缩—过滤法
4.4.3磁化—沉淀法
5炼铁工序节水减排与废水处理回用技术
5.1炼铁工序节水减排、用水规定与设计要求
5.1.1炼铁工序节水减排规定与设计要求
5.1.2炼铁工序用水规定与设计要求
5.1.3炼铁工序取(用)水量控制与设计指标
5.1.4炼铁工序节水减排设计应注意的问题
5.2炼铁工序节水减排技术途径与废水特征
5.2.1炼铁工序节水减排技术途径
5.2.2炼铁工序废水特征
5.3炼铁工序废水处理回用技术
5.3.1高炉煤气洗涤水
5.3.2高炉冲渣水
5.3.3炼铁工序其他废水
5.4炼铁工序废水处理应用实例
5.4.1石灰碳化法处理高炉煤气洗涤水
5.4.2药剂法处理高炉煤气洗涤水
5.4.3滚筒法处理高炉渣与废水
6炼钢工序节水减排与废水处理回用技术
6.1炼钢工序节水减排、用水规定与设计要求
6.1.1炼钢工序节水减排规定与设计要求
6.1.2炼钢工序用水规定与设计要求
6.1.3炼钢工序取(用)水量控制与设计指标
6.1.4炼钢工序节水减排设计应注意的问题
6.2炼钢工序节水减排技术途径与废水特征
6.2.1炼钢工序节水减排技术途径
6.2.2煤炼钢工序废水特征
6.3炼钢工序废水处理回用技术
6.3.1转炉煤气除尘废水
6.3.2连铸废水
6.3.3其他浊循环系统废水
6.4炼钢工序废水处理应用实例
6.4.1OG法处理武钢转炉烟气废水
6.4.2OG法处理济钢转炉烟气废水
6.4.3攀钢连铸浊循环水处理
7轧钢工序节水减排与废水处理回用技术
7.1轧钢工序节水减排、用水规定与设计要求
7.1.1轧钢工序节水减排规定与设计要求
7.1.2轧钢工序用水规定与设计要求
7.1.3轧钢工序取(用)水量控制与设计指标
7.1.4轧钢工序节水减排设计应注意的问题
7.2轧钢工序节水减排技术途径与废水特征
7.2.1轧钢工序节水减排技术途径
7.2.2轧钢工序废水特征
7.3热轧工序废水处理回用技术
7.3.1热轧废水
7.3.2含细颗粒铁皮的污泥与废水
7.3.3含油废水废渣
7.4冷轧工序废水处理回用技术
7.4.1冷轧合油乳化液
7.4.2冷轧酸洗废液
7.4.3低浓度酸性废水
7.4.4冷轧含铬废水
7.5轧钢工序废水处理应用实例
7.5.1宝钢1580mm热轧带钢厂废水
7.5.21550mm冷轧带钢厂废水
7.5.3鲁特纳法盐酸废液
参考文献
下篇有色金属工业节水减排与废水回用技术指南
8有色金属工业节水减排的技术途径与发展趋势
8.1有色金属工业废水来源与特征
8.1.1有色金属工业废水来源与分类
8.1.2有色金属工业废水的危害性
8.1.3有色金属工业冶炼用水与废水水质
8.2有色金属工业节水减排现状分析及其减排途径
8.2.1节水减排现状与差距
8.2.2差距分析与技术对策
8.2.3节水减排技术途径与对策
8.3有色金属工业节水减排与废水处理回用技术
8.3.1化学法
8.3.2物理法
8.3.3物理化学法
8.3.4生物法
8.4有色金属工业节水减排与废水处理回用技术发展趋势
8.4.1革新传统石灰中和法
8.4.2组合处理工艺与技术
8.4.3膜分离技术开发与应用
8.4.4生物法开发与应用
9有色金属工业节水减排规定与设计要求
9.1有色金属工业总体布置与环境保护的规定与要求
9.1.1厂址选择与总体布置的规定与要求
9.1.2厂区总平面布置有关规定与要求
9.1.3环境保护规定与要求
9.2有色金属工业节水减排一般规定与设计要求
9.2.1节水减排一般规定
9.2.2节水减排设计规定
9.3有色金属矿山采选工序节水减排规定与设计要求
9.3.1采矿工序
9.3.2选矿工序与采选联合工序
9.4重有色金属冶炼工序节水减排规定与设计要求
9.4.1一般规定
9.4.2设计要求
9.5轻有色金属冶炼工序节水减排规定与设计要求
9.5.1一般规定
9.5.2设计要求
9.6稀有金属冶炼工序节水减排规定与设计要求
9.6.1一般规定
9.6.2设计要求。
9.7有色金属加工工序节水减排规定与设计要求
9.7.1含油废水(液)
9.7.2酸洗和碱洗过程
9.7.3铝带材和电解铜箔加工
10有色金属工业节水减排与废水回用技术
10.1有色金属矿山采选工序节水减排与废水回用技术
10.1.1废水特征与水质水量
10.1.2废水控制与节水减排技术措施
10.1.3采矿工序
10.1.4选矿工序
10.2重有色金属冶炼工序节水减排与废水回用技术
10.2.1用水与废水特征
10.2.2节水减排与废水回用技术
10.3轻有色金属冶炼工序节水减排与废水回用技术
10.3.1废水来源与特征
10.3.2废水与水质水量
10,3.3节水减排与废水回用技术
10.4稀有金属冶炼工序节水减排与废水回用技术
10.4.1废水来源与水质特征
10.4.2节水减排基本原则与处理工艺选择
10.4.3节水减排与废水回用技术
10.5黄金冶炼工序节水减排与废水回用技术
10.5.1黄金浸出废水来源与特征
10.5.2黄金冶炼废水处理与工艺选择
10.5.3节水减排与废水回用技术
11有色金属工业节水减排与废水回用技术应用实例
11.1有色金属矿山采选工序
11.1.1紫金山铜矿矿山废水处理实例
11.1.2凡口铅锌矿选矿废水处理实例
11.1.3南京栖霞山锌阳选矿废水处理实例
11.2重有色金属冶炼工序
11,2.1韶关冶炼厂废水处理实例
11.2.2株洲冶炼厂废水处理实例
11.3轻有色金属冶炼工序
11.3.1贵州铝厂废水处理实例
11.3.2湘乡铝厂废水处理实例
11.4稀有金属冶炼工序
11.4.1中和吸附法处理稀土金属冶炼废水应用实例
11.4.2混凝沉淀法处理含氟与重金属废水应用实例
11.5黄金冶炼工序
11.5.1废水来源及水质
11.5.2废水处理工艺
11.5.3工艺原理
11.5.4运行效果
参考文献2100433B