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厚板轧机发展趋势

2022/07/16117 作者:佚名
导读:现代化的厚板轧机液压压下系统、厚度自动控制、弯辊技术、轧辊偏心控制和加大支承辊直径等项技术,对减少板材厚度偏差和改善板形都起到了显著的效果。现代化的厚板厂采用步进梁式加热炉,保证加热坯料黑印少、表面无划伤,炉长不受坯厚限制,操作灵活,能更适用小批量多品种生产;采用四重式矫直机、步进格板式冷床、连续自动超声波探伤装置、滚切式双边剪及自动打印机等,使板材的尺寸偏差、平直度、表面和内部质量皆得到保证;采

现代化的厚板轧机液压压下系统、厚度自动控制、弯辊技术、轧辊偏心控制和加大支承辊直径等项技术,对减少板材厚度偏差和改善板形都起到了显著的效果。现代化的厚板厂采用步进梁式加热炉,保证加热坯料黑印少、表面无划伤,炉长不受坯厚限制,操作灵活,能更适用小批量多品种生产;采用四重式矫直机、步进格板式冷床、连续自动超声波探伤装置、滚切式双边剪及自动打印机等,使板材的尺寸偏差、平直度、表面和内部质量皆得到保证;采用双步进梁式热处理炉,避免板材下表面被划伤,以辊式代替压力式淬火机、提高淬火质量。除轧机上采用计算机过程控制外,加热炉和剪切线等也开始实现计算机过程控制,以全方位的综合自动控制,满足成品板材精度高、产量大、品种多的要求。 2100433B

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