《双向张弦钢屋架滑移与张拉施工工法》的质量控制要求如下：

一、质量验收标准

除遵照执行2005年前的国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001和《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001和《建筑钢结构焊接规程》JG 81—2002、《网架结构设计及施工规程》JGJ 7—1991等规范、规程中有关规定外，该工程还进一步明确了焊接球、铸钢件等质量检验标准，并对钢屋架地面组拼、高空整榀拼装、桁架滑移到位张拉前允许偏差及钢屋架施工完成后的允许偏差制定了验收标准如下：

（一）地面组拼

地面拼装单元的允许偏差应符合表2的规定。

检查数量：按单元数抽查5%，且不应少于5个。

检查方法：用钢尺和拉线等辅助量具实测。

（二）高空整榀拼装

高空拼装桁架允许误差应符合表3的规定。

检查数量：每榀。

检查方法：用钢尺和全站仪等量具实测。

（三）桁架滑移到位张拉前允许偏差

桁架滑移到位张拉前允许偏差应满足表4的规定。

（四）预应力钢索

1.钢索的材料、制作等应符合2005年前的国家产品标准和设计要求，强度等级为1670兆帕。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

2.在给定拉力状态下的钢索长度（毫米）误差为±1/5000索长。

检查数量：全数检查。

检验方法：用标定过的钢卷尺测量。

3.对以下项目进行检查，见表5。

在钢索出厂时要提供如下质量证明文件：

1）钢索质量保证书；2）钢丝质量保证书；3）锚具质量保证书；4）PE质量保证书。

（五）钢索张拉施工

1.钢索张拉力数值的允许偏差为±8%。

检查数量：全部检查。

检验方法：在油泵上安装经严格标定的油压传感器，张拉时用读数仪实测。

2.张拉伸长值（毫米）

实际伸长值（△_1s）的偏差控制范围可用式表示：△_1s=（1±b）△₁±c。

式中△₁——理论伸长值；b——取7%；c——取L/2000，且不大于30.0毫米。

检查数量：全部检查。

检验方法：量测实际伸长值并与理论计算值比较。

3.钢撑杆垂直度偏差不大于撑杆长度的1/100。

检查数量：撑杆数量的2%，且不少于3根。

检验方法：用全站仪实测。

（六）钢结构应力及变形监测

预应力索每次张拉完毕后，应用振弦式应变计测量钢结构内力，用全站仪测量钢结构起拱值，用位移计测量支座水平位移值。

检查数量：不少于8个测点。

检验方法：检查记录资料或实测。

二、滑移过程的质量控制

（一）轨道安装的要求

由于轨道的安装精度对滑移施工的顺利进行及结构受力状态有较大影响。因此对轨道的安装精度

需严格控制。轨道的拼焊采用坡口焊，焊接后对焊缝处用角向砂轮打磨平整。轨道安装精度要求如下：

1.直线度控制在4毫米以内；

2.一个柱距内，标高偏差控制在4毫米以内；

3.轨道的结构误差不大于1毫米；

4.同跨度轨道水平投影轨距偏差控制在10毫米以内。

（二）滑移同步性的要求

各滑移轨道不同步控制一般在15毫米以内，最大不超过30毫米。

（三）滑移过程中的桁架竖向位移及杆件应力要求

桁架竖向位移与理论计算值的差异在5毫米以内，杆件应力与理论计算值的差异在10兆帕以内。

（四）结构的稳定性控制

1.深化设计时应对滑移单元的应力和变形、滑移支撑体系等滑移施工全过程进行模拟分析；施工中对主要受力构件、临时支撑构件、焊接节点等进行应力-应变测试。

2.首次滑移时应增加滑移单元及滑移胎架的整体稳定性和抗风能力，并做好试滑移。

三、质量保证措施

（一）由于预应力钢索的可调节量只有±30毫米，因此施工中要严格控制钢桁架的安装精度在相关规范要求范围以内。钢桁架拼装、滑移就位后必须进行钢结构尺寸的检查与复核，根据复核后的实际尺寸对计算机施工仿真模拟的计算模型进行调整、重新计算，用计算出的新数据指导预应力张拉施工，并作为张拉施工监测的理论依据。

（二）钢撑杆的上节点安装要严格按全站仪打点确定的位置进行。下节点安装要严格按钢索在工厂预张拉时做好标记的位置进行，以保证钢撑杆的安装位置符合设计要求。若钢撑杆上节点的安装位置由于钢桁架拼装的精度有所调整，则钢撑杆下节点在纵、横向索上的位置要重新调整确定。

（三）钢索要在防潮防雨的遮篷中存放。成圈产品应水平堆放，重叠堆放时逐层间应加垫木，避免压伤钢索PE护层。钢索安装过程中应注意保护PE护层，避免护层损坏。如出现损坏，应及时修补。为防止钢索PFE护层在安装过程中被其他硬物划坏或被钢桁架拼装焊接的火星烧坏，安装钢索前要用防火布缠包整个索体，待钢屋架安装全部完毕后再进行拆除。

（四）为消除钢索的非弹性变形，保证使用时弹性工作，钢索在工厂内需要进行预张拉。预张力为设计索力的1.2～1.4倍，持荷时间为0.5～2.0小时。在进行张拉伸长值计算和施工仿真计算时，应采用索厂提供的弹性模量。验收时要考虑索厂的弹性模量误差对伸长值的影响。

（五）为保证张拉质量，张拉时采取以张拉力控制为主，用伸长值进行校核的张拉力与伸长值双控的方法。同时布置测点，对张拉施工进行监控。

（六）张拉施工中要采用双向对称、分级、分步张拉，尽可能减少张拉中钢索间索力的相互影响，尽量保持钢索两端张拉的同步。张拉时各张拉点要配备通信工具，保持相互间的联络通畅。张拉操作要严格按技术要求进行，若张拉出现问题或出现监控数据与理论值出入过大的情况，要立即停止张拉，待查明原因并处理后，方可恢复张拉。

（七）在后续的结构施工过程中，如屋面荷载、悬挂荷载的施加步骤和方法，要尽量保证比较均匀、对称、匀速地施工，避免出现过大的集中荷载。

（八）加强专业施工的项目管理，制定质量目标，设置专门质检人员。对施工人员要进行事先培训，合格后方可上岗。施工中严格执行"三按"、"三检"和"一控"，即严格按图纸、按施工方案和施工工艺、按2005年前的国家规范和标准；做到自检、互检和交接检；控制一次验收合格率。