可焊性的试验方法很多,根据试验进行方法的不同,可焊性试验可以分为模拟性的和实际焊接的两大类。模拟性可焊性试验是对金属试样模仿焊接特点加热冷却,有时还施加一定的拉伸应力来观察金属的变化,这对评估焊缝和热影响区各部位金属在焊接时可能出现的问题是有一定意义的。但模拟与实际焊接总会存在一定的差异,因为不均匀组织、残余应力、吸氢等的影响都很大。实际焊接的可焊性试验则是通过在一定条件下进行焊接的办法来观察可能出现的问题。两者相比,实际焊接的可焊性试验更接近生产实践。除了进行试验之外,还有从理论分析来评价可焊性的方法,如用母材化学成分来估计冷裂纹倾向以及需要的预热温度的碳当量法、冷裂纹敏感系数法等。一般情况下,理论估算可焊性和实际试验可焊性同时进行。
按照不同目的,可焊性试验方法主要包括下列各项:
1.对母材进行的试验
(1)母材化学成分分析。
(2)母材力学性能试验。除常规的拉伸、弯曲、冲击等力学性能试验外,有时根据产品特点还要做低温冲击、时效冲击、疲劳试验、蠕变试验等。
(3)母材断裂韧性试验。这是为了分析结构在使用时的脆断倾向所需要做的试验。
(4)母材的原材料缺陷检验。例如检验母材分层和硫化物夹杂等。
2.对焊接接头进行的试验
(1)焊缝金属化学成分分析。
(2)焊接接头的力学性能试验。这包括焊缝金属本身和焊接接头整体的力学性能试验,具体项目与母材力学性能试验相似。
(3)焊接接头断裂韧性试验。
(4)焊接接头的抗裂试验。这是可焊性试验项目中最重要的项目。抗裂试验可以用来确定母材及焊接材料的裂纹倾向,达到正确选择母材及焊接材料的目的。它可以用来选择正确的焊接方法和工艺措施。
(5)焊接接头的探伤及其它使用性能的试验。 2100433B