圆盘浇铸机液压系统的维护

由于圆盘大部分机械动作都是由液压执行机构完成的，所以液压系统的维护就显得尤为重要。在某种程度上液压系统的维护即是其工作油的维护，液压油的管理和维护也就是防止液压油被污染、泄漏。设备进入使用时，要从油液的过滤、加装、更换，到定期的检修，注意防止污物侵入系统。对油液进行跟踪、定期化验，对系统故障进行预测和诊断，实行从选购、新油入库、使用、运行期、更换的全过程控制管理。液压油的泄漏会造成系统压力的下降。液压油的泄漏分为内泄和外泄。日常检查要注意液压系统各处的外泄情况，对于液压系统的外泄要及时处理。对于液压传动装置，要日常点检与定期检查相结合。在日常检查中发现的异常情况，对妨碍液压设备继续工作的应作应急处理;对其他的则应仔细观察并予以记录，到定期维护时解决。定期检查而且要检查整个设备易发生故障和必须维护的部位;对日常检查中发现的故障部位和不适应的部位进行拆检。

圆盘浇铸机保护称的精确度

称的精确度是阳极板质量的重要保障。称的支撑连杆必须是水平的，支撑连杆的连接头必须转动灵活，只有这样，传感器才能精确地测出称上不同位置的负荷。这就要求注意日常维护。可以每月打开一次侧盖，检查桥和框架之间有没有额外的能导致摩擦力的作用力，用压缩空气吹扫称内容易存灰的部位;每年一次拆下支撑连杆，检查连接球头及其内部的缓冲橡胶，并将支撑杆调整水平。当操作过程中出现称量不准时，也是从以上几个方面着手检查和校调，只是在机械粗调后还要进行电仪微调。

圆盘浇铸机保证圆盘运行的平稳性

从以上的介绍中可以看出，要保证圆盘运行平稳，必须从以下两个方面着手:

①保证圆盘运行曲线平滑;

②保证每只支承托辊支撑面水平，而且其标高值在误差范围之内。

圆盘浇铸机确保定位的准确度

保证圆盘定位、提取机定位的准确度，这就要求保证轴编码器的灵敏度，并对轴编码器作精确的设置。