（机械工业出版社 2012）
课题一 塑料与塑料模具工业的发展现状
1-1 塑料工业的发展现状 9
1-2 塑料模具工业的发展现状
1-3 塑料成型模具的发展趋势
1-4 课程地位、目标与学习方法
复习与思考题一
课题二 了解塑料的性能与生产过程
2-1 塑料的性能及其应用 15
一、塑料的概念及组成
二、塑料的命名及分类
三、塑料的特性与用途
四、塑料的组成--树脂与助剂
五、塑料的成型工艺性能
2-2 常用塑料的性能与应用
一、热塑性塑料
二、热固性塑料
2-3 塑件的生产过程
一、塑料制品的生产过程
二、塑料成型过程
2-4 塑料的改性
一、增强改性
二、塑料的其他改性
复习与思考题二
课题三 塑件结构工艺分析
3-1 塑件的尺寸精度与结构设计原则与步骤 69
一、塑料制品的设计原则
二、塑料制品设计步骤
3-2 塑料制品的尺寸、精度和表面质量
一、塑料制品的尺寸
二、塑料制品的精度
三、塑料制品的表面质量
3-3 塑件的结构工艺分析
一、塑件的形状
二、塑件的壁厚
三、塑件的圆角和圆角半径
四、塑件的加强筋和凸台
五、塑件的脱模斜度
六、塑件上的孔
七、塑件上的螺纹
八、塑料齿轮
九、塑料铰链与搭扣
十、塑件上的花纹、标记、符号及文字
十一、带嵌件的塑件
3-4 塑件尺寸精度与结构分析实例
复习与思考题三
课题四 塑件注射成型工艺参数和注射机的选用
4-1 塑件注射成型工艺参数的选用 95
一、注射成型原理和特点
二、注射成型工艺过程
三、注射成型工艺条件选择
四、常用塑料注射成型工艺参数
4-2 注射机的选用
一、注射成型机简介
二、注塑机的的结构组成与工作过程
三、注塑机的的分类
四、注塑机的的技术参数与型号
五、注射成型机的初步选择
复习思考题四：
课题五 塑件注射成型模具结构方案的拟定
5-1 注射模的基本结构与分类 127
一、注射模的组成
二、注射模的分类
5-2 典型注射模的结构与工作原理
一、单分型面注射模
二、双分型面注射模
三、侧向分型与抽芯注射模
四、带有活动镶件的注射模
五、自动脱螺纹的注射模
六、推出结构在定模的注射模
七、无流道凝料的注射模
5-3 塑件注射成型模具结构方案的初步拟定
一、分型面的选择
二、型腔数量的确定与排列形式
三、浇注系统的设计
四、排气和引气系统的设计
五、脱模方案与脱模结构设计
六、塑件注射成型模具结构方案的拟定实例
复习思考题五
课题六 注射模成型零件结构设计与尺寸计算
6-1 凹模的结构设计 174
一、整体式凹模
二、组合式凹模
6-2 型芯的结构设计
一、主型芯
二、小型芯
6-3 螺纹型芯和螺纹型环的结构设计
一、螺纹型芯
二、螺纹型环
6-4 齿轮型腔的结构设计
6-5 成型零件的工作尺寸计算
一、影响塑件尺寸公差的因素
二、成型零件工作尺寸计算方法
三、型腔和型芯工作尺寸计算
四、中心距工作尺寸计算
五、型芯（或成型孔）中心到成型面距离尺寸计算
六、螺纹型芯和螺纹型环工作尺寸计算
七、成型零件工作尺寸计算实例
八、型腔和底板的强度及刚度计算
复习与思考题六
课题七 注射模导向方案与导向结构设计
7-1 导向方案与合模导向机构 194
一、导柱导向机构
二、精定位装置
7-2 推出机构的导向机构设计
一、推板导柱导向机构
二、推件机构的其他导向装置
复习与思考题七
课题八 注射模标准模架与标准零件的选用
8-1 注射模标准模架的组合形式与技术条件 198
一、注射模标准标准模架的形式与组成
二、注射模标准模架的组合形式
三、模架导向件与螺钉安装形式
四、基本型模架组合尺寸
五、模架的标记
六、塑料注射模架的技术条件
8-2 注射模标准模架的选用
一、选用模架所需的关键参数
二、标准模架的选择步骤
8-3 其他标准模架简介
一、美国的D-M-E标准模架
二、德国的Hasco标准模架
三、日本金型材标准模架
四、香港"龙记"准模模架
8-4 注射模标准零件的选用
一、推出机构的标准零件
二、导向机构的标准零件
三、浇注系统的标准零件
四、模板标准零件
五、其他标准零件
六、注射模具标准零件的技术条件
七、注射模具的装配、验收标准
复习与思考题八
课题九 注射模冷却与加热装置的设计与计算
9-1 冷却系统的设计 210
一、冷却时间的确定
二、冷却系统设计原则
三、冷却系统的结构形式
四、冷却系统管路的计算
9-2 加热装置设计
一、模具加热的方式
二、模具加热装置的要求和计算
复习与思考题九
课题十 注射机性能参数的校核
10-1 注射机类型和参数的校核 220
一、注射机类型的校核
二、注射量的校核
三、最大成型面积和锁模力的校核
四、注射压力的校核
10-2 注射机安装模具尺寸的校核
一、喷嘴尺寸
二、定位圈尺寸
三、模具厚度
四、安装螺孔尺寸
10-3 开模行程的校核
一、最大开模行程与模厚无关时，开模行程的校核
二、注射机最大开模行程与模具厚度有关时，开模行程的校核
三、具有侧向抽芯时的最大开模行程校核
四、顶出装置的校核
复习与思考题十
课题十一 注射模装配图、零件图的绘制
11-1 绘制模具装配图 224
一、模具装配图的作用
二、模具装配图的内容
三、模具装配图的布局与绘制要求
四、模具装配图的绘制步骤
11-2 绘制模具零件图
一、模具零件图的作用
二、模具零件图的内容
三、模具零件图的视图选择
四、模具零件常见工艺结构的尺寸标注
五、模具零件图的绘制要求
六、模具零件材料及热处理的选用
七、模具零件表面粗糙度、公差配合及形位公差的选用
复习与思考题十一
课题十二 热塑性塑料注射模具设计实例
12-1 工艺分析 245
一、任务引入
二、塑件的尺寸精度与结构分析
三、拟定塑件成型工艺方案
四、初选塑件成型设备、记录参数
12-2 确定模具结构方案
一、初拟模具结构方案
二、确定模具结构方案
三、模架及标准件的选用
四、校核成型设备参数
12-3 绘制模具装配图、模具零件图
一、绘制模具装配图
二、绘制模具零件图
课题十三 热固性塑料注射模具设计实例
13-1 工艺分析 257
一、任务引入
二、塑件尺寸、精度和表面质量与结构分析
三、拟定塑件成型工艺方案
四、初选塑件成型设备、记录参数
13-2 确定模具结构方案
一、确定分型面、型腔排布方式
二、浇注系统和排气系统设计
三、成型零件结构及尺寸计算
四、校核成型设备参数
13-3 绘制模具装配图、模具零件图
一、绘制模具装配图
二、绘制模具零件图
参考文献 2100433B
