图1是《塔式升降机主弦杆自动生产系统》实施例的俯视示意图；

图2是该发明实施例的侧视示意图；

图3是该发明输送定尺切割装置的俯视示意图；

图4是该发明输送定尺切割装置的侧视示意图；

图5是该发明输送定尺切割装置的输入架结构示意图；

图6是该发明输送定尺切割装置的输出架结构示意图；

图7是该发明输送定尺切割装置的工件驱动夹紧装置结构示意图；

图8是该发明吊运烘干装置的结构示意图；

图9是该发明吊运烘干装置的俯视示意图；

图10是该发明材料缓存装置的俯视示意图；

图11是该发明材料缓存装置的结构示意图；

图12是该发明材料缓存装置的缓存限位装置的结构示意图；

图13是该发明材料缓存装置的侧视示意图；

图14是该发明组装焊接装置的组装点焊装置俯视示意图；

图15是该发明组装焊接装置的组装点焊装置结构示意图；

图16是该发明组装焊接装置的组装点焊装置侧视示意图；

图17是该发明组装焊接装置的焊装装置俯视示意图；

图18是该发明组装焊接装置的焊装装置结构示意图；

图19是该发明组装焊接装置的输出台车安装示意图；

图20是该发明组装焊接装置的输入台车结构示意图；

图21是该发明组装焊接装置的输出台车结构示意图；

图22是该发明吊装加工装置结构示意图；

图23是该发明吊装加工装置的吊装输送装置和吊装装置配合示意图；

图24是该发明吊装加工装置的吊装输送装置示意图。

图中：1-输送定尺切割装置；2-吊运烘干装置；3-材料缓存装置；4-组装焊接装置；5-吊装加工装置；101-输送支架；102-输入架；103-从动滚轮；1031-转辊；1032-挡轮；104-侧滚轮；105-输出架；1051-输出限位挡块；1052-输出限位感应探测器；1053-电动滚筒；106-切割装置；107-驱动支架；1071-驱动横臂；1072-驱动立臂；1073-夹紧输送直线导轨；1074-夹紧头；1075-输送驱动齿条；1076-输送驱动电机；1077-夹紧动力装置；1078-输送驱动齿轮；108-对齐气缸；1081-工作板；1082-对齐导杆；1083-对齐推板；1084-对齐弹簧；1085-对齐升降挡块；1086-对齐感应探测器；109-切割定尺气缸；1091-切割定尺摆臂；1092-切割定尺挡块；1093-切割定尺感应探测器；201-吊运支座；202-吊运横臂；2021-吊运行走轴；2022-横向行走直线导轨；2023-横向行走齿条；2024-吊运行走驱动电机；2025-横向行走齿轮；203-吊运升降轴；2031-吊运升降座；2032-竖向升降直线导轨；2033-竖向升降滑块；2034-竖向升降齿条；2035-竖向升降驱动电机；2036-竖向升降齿轮；2037-竖向升降驱动轴；204-吊运旋转轴；2041-吊运旋转内支撑；2042-吊运旋转外支撑；2043-吊运旋转齿圈；2044-吊运旋转齿轮；2045-吊运旋转驱动电机；205-烘干底座；2051-烘干升降平台；2052-火焰喷枪；2053-自动点火器；206-电磁铁；301-缓存架；302-缓存主动轴；3021-缓存从动轴；3022-缓存输送链轮；3023-缓存输送链条；3024-链条面板；3025-缓存驱动电机；3026-缓存输入控制开关；3027-缓存输出控制开关；303-第一限位挡块；3031-第二限位挡块；3032-限位挡块升降驱动装置；401-组装点焊架；402-组装点焊主动轴；4021-组装点焊从动轴；4022-组装点焊输送链轮；4023-组装点焊输送链条；4024-组装点焊V形块；4025-组装点焊输送驱动电机；4026-点焊机器人；4027-封板组装装置；4028-管套组装装置；403-焊装架；4031-单轴变位机；4032-焊装直线导轨；4033-焊装齿条；404-输入台车；4041-输入台车车体；4042-输入升降台；4043-输入升降驱动装置；4044-输入台车驱动齿轮；4045-输入台车驱动电机；405-输出台车；4051-输出台车车体；4052-输出升降台；4053-输出升降驱动装置；4054-输出台车驱动齿轮；4055-输出台车驱动电机；406-6轴焊接机器人；407-软限位装置；501-吊装输送架；502-吊装输送主动轴；5021-吊装输送从动轴；5023-吊装输送链轮；5024-吊装输送链条；5025-吊装输送V形块；5026-吊装输送驱动电机；5027-吊装输送控制开关；503-吊装架；5031-吊装轨道；5032-吊装滚轮；5033-吊装滑架；5034-吊装升降丝杠；5035-吊装升降导向装置；5036-吊装升降台架；5037-吊装立臂；5038-吊装横臂；5039-滑架内撑轮。