3D打印技术正在成为发达国家实现制造业回流、提升产业竞争力的重要载体。可以说，新一轮的全球制造业竞争，极有可能是3D打印与机器人等高端装备的竞争。以3D打印为代表的数字化、智能化制造以及新型材料的应用将重塑制造业和服务业的关系，重塑国家和地区比较优势，重塑经济发展格局，加快第三次工业革命的进程。

作为一项正在发展中的制造技术，增材制造的成熟度还远不能同金属切削、铸、锻、焊、粉末冶金等制造技术相比，还有大量研究工作需要进行，包括激光成型专用合金体系、零件的组织与性能控制、应力变形控制、缺陷的检测与控制、先进装备的研发等，涉及到从科学基础、工程化应用到产业化生产的质量保证各个层次的研究工作。

我国在增材制造技术新设备研发和应用上投入不足，在许多方面落后于国外。相对于美欧国家，我们在新技术的开发上已显落后，例如三维彩色打印技术缺少研究与开发。在应用上，我们许多行业缺少后续技术研发，例如在快速制造的原型向模具和功能零件转化方面没有形成系统技术体系，企业没有很好地将此技术应用在产品开发方面。

增材制造尤其适合于航空航天产品中的零部件单件小批量的制造，具有成本低和效率高的优点。这体现出了增材制造在复杂曲面和结构制造上的快速性和经济性优势。国外快速成型技术在航空领域超过8%的应用量，而我国的应用量则非常低。

在国内，一些3D打印设备制造企业都是各自为政，而且一些研究相关技术的高校及科研院所也是各自为政，这种松散型的行业关系，使得国内的快速成型技术发展缓慢，很难与国外技术相抗衡。为此，专家建议政府部门和行业高度关注新技术的发展，并给予政策扶持。除了产业政策和资金支持外，希望可以组成行业联盟。

专家建议，国家相关政府部门牵头组织成立行业协会或技术联盟之类的紧密型组织，整合国内相关资源，发挥科研单位及生产制造企业的各自优势，扬长补短，真正使国内的增材制造技术赶超国外、3D打印设备制造水平得到提高，建设3D打印创业基地，建立3D打印中心，促进3D打印产业集群集聚发展，使我国增材制造技术快速发展，以引领制造业加快转型升级。2100433B