一、经济效益

《外围结构花格框架后浇节点施工工法》所述花格框架后浇节点施工方法简便易行，节约了工期和人工。如果按照常规方法进行施工，即在后浇构造柱的中间部位预留一直径100毫米的钢管，作为后浇构造柱混凝土灌入和机械振捣的插入点，待浇筑后浇构造柱时，再将此预留钢管灌实至梁上口平，则施工过程繁琐，施工工期较长。采用2005年的方法，可节约工期28天。工地现场经费为15000元/天，共计节约经费42万元。使得主体结构封顶后的装修工程可以尽快进行。

注：施工费用以2005-2006年施工材料价格计算

二、环保效益

按照《外围结构花格框架后浇节点施工工法》的基本原理结合了流水施工，实现了交叉作业，钢板兼做模板且永久保留无需拆除，CGM高强无收缩灌浆料浇筑完毕后24小时即可达到设计要求强度。临时脚手架的搭设与拆除也很简便，节约了场地，有利于文明施工；施工完后现场易清理，建筑垃圾少，对环境污染少。

三、质量效益

《外围结构花格框架后浇节点施工工法》满足了设计的要求，用该工法施工使得预留部位尽可能减小，利于结构封顶后的施工，且结构整体效果好，外形美观。利用该工法施工的花格框架与通常的花格框架相比，受力分工明确，结构承载力高，质量容易保证。

四、社会效益

随着建筑行业的迅速发展，超高结构体系势必是一种趋势。对于结构的受力也就有了更多的要求，结构中不同的部位根据其自身的承载能力，也就有了不同的分工。在结构体系中设置后浇节点正是解决结构受力分工的办法，所以应用前景广泛。《外围结构花格框架后浇节点施工工法》所述花格框架后浇节点施工方法不仅简便易行，节约了工期和人工，而且外形美观大方，工法技术的先进性为2005年后超高结构体系的施工及其结构受力安全性提供了依据和保障。社会效益显著。