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大中型船闸人字闸门整体提升检修安装施工工法工法特点

2022/07/1690 作者:佚名
导读:《大中型船闸人字闸门整体提升检修安装施工工法》的工法特点是: 1.安全可靠。通过在闸室上布置提升钢梁,在钢梁上布置液压提升器,用于闸门提升与回装。为防止吊装时重心偏离和闸门永久变形,采用两组上、下托梁,通过钢绞线及液压提升装置将人字闸门打包。每根上托梁通过销轴与扁担梁连接,在提升梁上布置液压提升器通过钢绞线连续提升扁担梁。在闸门侧面与闸墙之间布置防风装置,闸门顶部布置钢管柱支撑结构,采用顶提结合方

《大中型船闸人字闸门整体提升检修安装施工工法》的工法特点是:

1.安全可靠。通过在闸室上布置提升钢梁,在钢梁上布置液压提升器,用于闸门提升与回装。为防止吊装时重心偏离和闸门永久变形,采用两组上、下托梁,通过钢绞线及液压提升装置将人字闸门打包。每根上托梁通过销轴与扁担梁连接,在提升梁上布置液压提升器通过钢绞线连续提升扁担梁。在闸门侧面与闸墙之间布置防风装置,闸门顶部布置钢管柱支撑结构,采用顶提结合方式提起蘑菇头等综合方案确保提升闸门过程万无一失。液压提升器数量可灵活组合,最大提升重量可达数万吨。

2.技术先进、管理方便、实施过程周到细致。该工法采用计算机实时网络控制技术,采用先进的传感技术与计算机控制相结合,提高了施工的安全性,便于监控整个实施过程,保证了施工人员及设备设施安全。提升实施前对各级载荷下的跨闸室大梁、提门起重梁、上下托梁、扁担梁的腹板和大梁中间底部、立柱、钢绞线和提升器具吊耳吊轴及门体结构上的应力值进行了理论计算,并在以上各处布置应变片和应变计,对提升和混凝土浇筑期间各处应力进行实时监控和分析,以便对异常情况能及时采取对策。实际提升采用分级分段加载方式,保证提升在安全状态下进行。

3.速度快。该工法采用了连续钢索提升,其提升能力一次提升可达数百米,避免像千斤顶顶升那样,边顶边浇混凝土,因而可大量节约时间。

4.提升、下降稳定,复位精度高。此工法能够保证人字门底枢和顶枢在拆装过程中的精确定位,最大精度达到了1毫米;能够顺利实现顶、底枢及支枕垫块的拆装,保证门体安装回位的精度可靠性及门体钢止水的严密性。为保证底枢精确定位,在闸室底板底枢安装位置埋入了专门设计的调整支座垫板埋件,底枢固定在调整垫板上,通过X、Y两方向调节调整垫板,可实现底枢蘑菇头精确对位和就位后二次精调,为后续的底枢和顶枢精确定位工作提供了很好的条件。

5.提升高度大,施工范围大。传统的人字门检修方法是将闸门小范围顶起(一般不超过1米)露出空间以便底枢的检修。如果需要进行枕座、枕垫块等大范围检修与更换,则需要对闸门进行大范围的提升移位。该工法采取了在闸门上部布置液压提升器的方式对经过打包的人字闸门进行大范围提升(提升高度不限),解决了闸门安装检修施工中的空间问题。

6.起吊点可以微调,适用范围大。该工法在打包梁上设置有调整螺栓,可以对扁担梁上的吊耳进行微量调整,解决了大型、形状不规则、重心难以准确计算的复杂结构件吊装因重心不稳引起的倾斜和吊装不同步的问题。

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