《大口径薄壁管道浅海敷设施工工法》的质量控制要求如下：

一、施工质量控制标准

《大口径薄壁管道浅海敷设施工工法》的施工质量控制标准见表2。

二、质量保证措施

1.所有测量器具齐备完好，并经授权的法定计量部门校验合格且在有效使用期内。

2.管材的连接端应与管道轴线垂直，并用洁净棉絮净连接面上的污物，保持连接面不受潮，打磨管口直至符合焊接要求。

3.施工时提供的电源必须满足设备要求，考虑敷管船上发电机发电电压不稳定，配备一台稳压器，确保稳定电压。

4.在焊接过程中，不得移动、转动接头部位及两侧管道，不得在连接道部位及管道上施加任何压力。

5.对焊口需进行打磨除锈处理。

6.管道施工中，应对焊缝及对应位置编号，并及时认真填写焊接接头施工记录，以便对施工质量跟踪分析。

7.根据管道敷设设计中对管子的应力要求，要求生产厂家提供管子的弹性模量、最小允许曲率半径、抗拉强度等参数，计算管子的力学性能参数，以合理设计发射架的角度、托管架的长度、埋设机的长度，从而控制管子从敷管船头入海时的入水角，控制管子进入埋设机沉入沟槽底部的入沟角，确保敷管过程中管子的受力安全。

8.埋管期间，DGPS连续24h观察和记录船位，移船时，测量人员应及时将船位报给指挥，随时采取措施纠偏，防止一次纠偏量过大；非紧急状态，一般不使用拖轮纠偏；埋深系统关键是控制管道埋深达到设计要求，埋深过程中按照水力机械埋设机设计参数牵引，通过监测系统实时监控埋设机姿态和埋深，控制埋设机牵引速度。

9.根据路由调查报告，在海床变化较大地区，应有潜水员下水探摸，确认海床变化情况，确保管道埋设深度。

10.水力机械埋设机进水高压管路派专人负责检修，观测水泵压力变化，密切注视水泵压力变化趋势，随时检修管路。