块石混凝土施工的振捣主要采用电动插入式振动器。在施工过程中，振动器要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。每层混凝土厚度应不超过振动棒长的 1.25 倍，一般为30cm左右；在振捣上一层时应插入下一层混凝土 5cm 左右，以消除层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行；每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为20～30s，应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准；移动步距不应大于振动器有效振动范围的 1.5 倍，一般为 50cm 左右。加大石料的粒径并减少它的埋放间距， 可以提高埋石率，但这样将增加施工的难度。尤其是以人工抬运石料埋放为主的施工更是一项艰难的工作，与混凝土的仓浇筑等工作相互干扰，影响施工进度。因此，应合理安排好各自工序，制定严密的施工组织。 2100433B