《大型高炉炉壳制作工法》已经成功地应用于福建鑫海高炉炉壳、宝钢一号高炉大修工程高炉炉壳、浙江中天钢铁、浦钢中厚板分公司非标容器、英国风力发电基础桩和过渡桩卷圆工程、安钢集团三号高炉等炉体设备工程的制造，实施效果良好。

• 实例1：福建鑫海高炉炉壳

1.应用地点∶福建鑫海；

2.工作量∶约145吨，最大板厚40毫米；

3.起止时间∶2007年7月~2007年9月。

4.应用效果∶炉壳制作质量好，现场组装方便准确。

• 实例2：宝钢一号高炉大修工程4966立方米高炉炉壳

1.应用地点∶宝钢一号高炉大修工程；

2.工作量∶约1381吨，最大板厚100毫米；

3.起止时间∶2007年8月~2008年5月。

4.应用效果∶炉壳制作精度高，尤其是风口段的加工。

• 实例3：浦钢中厚板分公司非标容器制造

1.应用地点∶中厚板分公司二期COREX炼铁工程；

2.工作量∶约720吨，最大板厚130毫米；

3.起止时间∶2008年5月~2009年2月。

4.应用效果∶在非标容器类设备的制造中应用高炉炉壳制造技术，简化了设备的制作工艺，节省了制作成本，且制作质量优良。

• 实例4：英国风力发电站基础桩和过渡桩卷圆

1.应用地点∶上海振华港机英国海上风力发电卷圆；

2.工作量∶约11132吨，最大板厚85毫米；

3.起止时间∶2009年1月～2009年5月。

4.应用效果∶钢桩成型、坡口加工质量好，制作周期短，效率高。

• 实例5：浙江中天钢铁高炉炉壳

1.应用地点∶浙江常州；

2.工作量∶约508吨，最大板厚50毫米；

3.起止时间∶2009年5月~2009年7月。

4.应用效果∶炉壳的大块化生产，提高了炉壳的制作质量。

• 实例6：安钢集团4700立方米高炉炉壳

1.应用地点∶河南安阳；

2.工作量∶约1350吨，最大板厚100毫米；

3.起止时间∶2010年7月~2010年12月。

4.应用效果∶安钢三号高炉炉壳实现远距离的大块化、工厂化生产，应用大型高炉炉壳制作技术既保证了炉壳的制作质量。又安全快速的满足现场的安装需要，实现了炉壳的质量、安全生产的目标。