第1章 绪论1

11 石油化工生产的特点1

111 生产装置大型化1

112 生产过程具有高度的连续性2

113 工艺过程和辅助系统庞大复杂2

114 生产过程自动化程度高3

115 生产过程危险性大3

12 安全技术在石油化工生产中的重要性6

13 安全管理在石油化工生产中的重要性7

第2章 防火防爆技术9

21 燃烧9

211 燃烧及燃烧条件9

212 燃烧过程及形成10

213 燃烧速度及热值15

22 爆炸17

221 爆炸及其分类17

222 分解爆炸性气体的爆炸17

223 爆炸性混合物爆炸18

224 爆震19

225 粉尘爆炸19

226 爆炸极限及其影响因素20

227 爆炸的破坏作用23

23 爆炸极限及其计算24

231 爆炸浓度极限24

232 爆炸温度极限26

233 爆炸危险度27

234 爆炸的极限与燃烧热27

235 爆炸极限的计算28

236 爆炸极限的影响因素30

24 爆炸的破坏作用及计算33

241 爆炸破坏作用的影响因素33

242 爆炸造成破坏的形式33

243 爆炸温度与压力计算34

25 粉尘爆炸36

251 粉尘爆炸的过程36

252 粉尘爆炸的影响因素36

26 防火防爆的基本措施38

261 石油化工生产中火灾爆炸危险性分析38

262 石油化工生产防火防爆措施39

第3章 电气安全技术56

31 电流对人体的危害56

311 电流强度56

312 电流通过人体的持续时间57

313 电压58

314 频率58

315 人体电阻58

316 电流通过人体的途径59

317 人体健康状况60

32 触电及预防60

321 触电方式60

322 触电原因62

323 触电预防和急救62

33 静电71

331 静电产生的内因71

332 静电产生的外因73

333 几种物态的静电产生过程74

34 静电的危害77

341 静电的放电形式77

342 静电的危害78

35 静电危害的消除措施80

351 静电泄漏法81

352 静电消除器(静电中和法)83

353 工艺控制法85

354 人体静电的消除88

36 防雷保护88

361 雷电的发生和种类89

362 雷电的危害性89

363 防雷的基本措施91

364 防雷装置的检查92

37 电气防火防爆93

371 电气火灾和爆炸的原因93

372 电气防火防爆措施94

373 电气火灾的扑救常识99

第4章 压力容器与工业管道102

41 压力容器基本知识102

411 压力容器的型式102

412 压力容器分类103

413 压力容器的制造材料104

414 压力容器管理法规105

42 锅炉基本知识109

421 锅炉设备概述109

422 工业锅炉参数系列及型号表示方法110

43 压力容器的安全附件111

431 安全阀111

432 防爆片113

433 防爆帽113

434 压力表113

435 液面计114

44 压力容器的安全运行116

441 平稳操作116

442 防止超载116

443 状态监控116

444 紧急停运117

45 气瓶117

451 气瓶的分类118

452 气瓶的安全附件119

453 气瓶的颜色和标记120

454 气瓶的充装量122

455 气瓶的管理125

456 气瓶的检验127

46 液化气体罐车128

461 载重量及充装量128

462 安全附件128

463 罐车的使用与管理130

47 压力管道133

471 管道的标准133

472 管道分级135

473 压力管道的设计、制造137

474 加工检验及安装137

475 管道工程验收138

476 压力管道管理140

第5章 消防142

51 灭火剂142

511 水142

512 泡沫灭火剂146

513 二氧化碳灭火剂151

514 干粉灭火剂153

515 烟雾灭火剂154

516 轻金属火灾灭火剂155

52 灭火的基本方法156

521 冷却灭火法156

522 隔离灭火法156

523 窒息灭火法157

524 抑制灭火法157

53 灭火器158

531 泡沫灭火器159

532 干粉灭火器164

533 二氧化碳灭火器168

54 常见的初起火灾扑救170

541 火灾的发展过程和特点170

542 灭火的基本原则171

543 生产装置初期火灾的扑救173

544 储罐初起火灾的扑救174

545 汽车初起火灾的扑救175

546 人身起火的扑救177

第6章 工业卫生178

61 工业毒物及其危害178

611 工业毒物178

612 职业中毒185

62 生产性粉尘及其危害191

621 生产性粉尘的来源192

622 生产性粉尘的性质192

623 生产性粉尘的危害193

624 生产性粉尘的最高容许浓度194

63 防毒防尘措施194

631 管理措施195

632 技术措施195

633 卫生保健措施198

634 个体防护措施199

64 工业噪声的危害及防护202

641 噪声及其危害202

642 噪声的控制和防护205

第7章 检修安全技术208

71 石油化工装置检修的准备工作208

711 石油化工装置检修的分类与特点208

712 装置停车检修前的准备工作209

72 装置停车的安全与处理213

721 停车前的准备工作213

722 停车操作及设备置换214

723 装置环境安全标准216

724 抽堵盲板217

725 其他218

73 装置安全检修219

731 做好检修现场的组织领导工作219

732 做好检修现场的平面布置工作219

733 检修施工安全用火219

734 设备拆卸与封闭222

735 进入有限空间作业223

736 起重吊装223

737 脚手架224

738 高处作业225

739 检修现场的电气安全226

7310 检修质量227

7311 其他228

74 装置检修后的开车228

741 做好开工前的安全检查228

742 装置开工229

主要参考文献231 2100433B