第1篇 熔焊
第1章 手工电弧焊
1.1 焊接基本原理
1.1.1 焊接电弧的引燃
1.1.2 焊接电弧的构成
1.1.3 焊接电弧的静特性
1.1.4 焊接时的熔滴过渡
1.1.5 焊接熔池与冶金特点
1.1.6 焊缝的形成和结晶
1.1.7 熔化金属与气体的相互作用
1.1.8 熔渣的作用
1.1.9 焊接接头的组织
1.2 主要焊接设备
1.2.1 对手弧焊设备的要求
1.2.2 选择手弧焊机方法
1.2.3 常用弧焊机的主要用途
1.2.4 BX1-330型弧焊变压器
1.2.5 AX1-500型弧焊发电机
1.2.6 ZXG-300型弧焊整流器
1.3 焊接工艺
1.3.1 焊接热循环与焊接工艺的关系
1.3.2 金属焊接性与焊接工艺的关系
1.3.3 焊条
1.3.4 焊接工艺参数
1.4 焊接实例
1.4.1 焊前准备
1.4.2 操作示例
1.5 常见焊接缺陷和检验方法
1.5.1 常见焊接缺陷及产生原因
1.5.2 焊接检验的基本内容
1.5.3 常用焊接检验方法
1.6 安全知识
1.6.1 安全生产的具体要求
1.6.2 预防触电
1.6.3 预防金属飞溅物和电弧光灼伤
1.6.4 预防爆炸和火灾
1.6.5 预防中毒
1.6.6 高空作业安全
第2章 手工钨极氩弧焊
2.1 焊接基本原理
2.1.1 手工钨极氩弧焊概述
2.1.2 焊接电弧的形成
2.1.3 焊接电弧的静特性
2.1.4 焊接熔池的形成及熔滴过渡
2.1.5 焊接区内气体来源及其影响
2.1.6 焊接接头的组织变化
2.1.7 氩弧焊的特点
2.2 主要焊接设备
2.2.1 手工钨极氩弧焊设备的组成
2.2.2 手工钨极氩弧焊电源的工作实例
2.2.3 氩弧焊机常见故障及排除方法
2.3 焊接工艺
2.3.1 电源种类和极性的选择
2.3.2 焊接工艺参数的选择
2.3.3 常用金属材料的焊接
2.4 焊接实例
2.4.1 焊前准备
2.4.2 焊接示例
2.4.3 焊接缺陷与检验
2.4.4 安全注意事项
第3章 埋弧自动焊
3.1 焊接基本原理
3.2 主要焊接设备
3.2.1 埋弧自动焊机
3.2.2 埋弧自动焊其它设备
3.3 焊接工艺
3.3.1 埋弧自动焊焊接材料
3.3.2 焊接工艺参数对焊接质量的影响及选择原则
3.3.3 不同材料、不同厚度金属的埋弧自动焊焊接
3.4 焊接实例
3.4.1 焊前准备
3.4.2 操作要领
3.4.3 焊接缺陷及检验方法
3.4.4 安全注意事项
第4章 二氧化碳气体保护焊
4.1 焊接基本原理
4.1.1 气体保护电弧焊的原理、特点、分类及其应用
4.1.2 CO
4.2 焊接主要设备
4.2.1 CO
4.2.2 送丝系统
4.2.3 焊枪
4.2.4 供气系统
4.2.5 控制系统
4.2.6 常用国产焊机介绍
4.2.7 使用CO
4.2.8 CO
4.3 焊接工艺
4.3.1 焊丝
4.3.2 CO
4.3.3 焊接工艺参数
4.4 焊接实例
4.4.1 焊前准备
4.4.2 各种位置下的半自动焊接操作要领
4.4.3 常见缺陷的产生原因及检验方法
4.4.4 安全注意事项
第5章 等离子弧焊接
5.1 焊接基本原理
5.1.1 等离子弧产生的机理
5.1.2 等离子弧的特点
5.1.3 等离子弧的类型及其用途
5.1.4 等离子弧焊接及用途
5.1.5 等离子弧焊的优点和缺点
5.2 焊接设备
5.2.1 焊接电源
5.2.2 焊枪
5.2.3 气路系统和水路系统
5.3 焊接工艺
5.3.1 等离子弧焊用气体
5.3.2 工艺参数选择
5.3.3 各种材料的等离子弧焊接特点
5.3.4 手工等离子弧焊双弧的产生与克服方法
5.4 焊接实例
5.4.1 焊前准备
5.4.2 操作要领
5.4.3 等离子弧焊接缺陷及检验方法
5.4.4 安全注意事项
第6章 电渣焊
6.1 焊接基本原理
6.1.1 电渣焊焊缝的成形过程
6.1.2 电渣焊的特点
6.1.3 电渣焊的分类
6.2 电渣焊设备
6.2.1 机头
6.2.2 导轨
6.2.3 焊丝盘
6.2.4 控制箱
6.2.5 焊接电源
6.3 焊接工艺
6.3.1 电渣焊用材料
6.3.2 焊接工艺参数的选择
6.3.3 各种材料的电渣焊工艺参数
6.4 焊接实例
6.4.1 焊前准备
6.4.2 操作要领
6.4.3 电渣焊常见缺陷及质量检验
6.4.4 安全注意事项
第7章 气焊
7.1 焊接基本原理
7.1.1 概述
7.1.2 气焊火焰的形成
7.1.3 焊接熔池
7.1.4 焊缝区内的气体来源及其影响
7.1.5 焊接接头组织变化
7.2 气焊主要设备
7.2.1 乙炔发生器
7.2.2 乙炔瓶
7.2.3 乙炔减压器
7.2.4 回火保险器
7.2.5 氧气瓶
7.2.6 氧气减压器
7.2.7 焊炬
7.2.8 橡皮管
7.2.9 橡皮管接头
7.3 焊接工艺
7.3.1 气焊工艺参数的选择
7.3.2 常用金属材料的焊接
7.4 焊接实例
7.4.1 焊前准备
7.4.2 焊接示例
7.4.3 焊接缺陷与检验
7.4.4 安全注意事项
第2篇 压焊
第8章 点焊
8.1 焊接基本原理
8.1.1 接触区的电阻
8.1.2 点焊的热过程
8.1.3 点焊的冶金过程
8.1.4 焊点形成过程
8.2 主要焊接设备
8.2.1 点焊机的分类
8.2.2 DN2-200型点焊机
8.2.3 点焊机常见故障及排除方法
8.3 焊接工艺
8.3.1 点焊方式及选用
8.3.2 几种金属材料点焊可焊性
8.3.3 焊接工艺参数的选择及对点焊质量的影响
8.3.4 常用金属材料的工艺参数
8.4 焊接实例
8.4.1 焊前准备
8.4.2 操作示例
8.4.3 点焊常见缺陷
8.4.4 焊点质量检验方法
8.4.5 安全注意事项
第9章 缝焊
9.1 缝焊基本原理
9.1.1 缝焊的电阻特点
9.1.2 缝焊的加热特点
9.2 主要焊接设备
9.2.1 缝焊机的分类
9.2.2 FN1-150-1型缝焊机的构造
9.3 焊接工艺
9.3.1 缝焊种类及选用
9.3.2 缝焊工艺参数与选择
9.3.3 常用金属材料缝焊工艺参数
9.4 焊接实例
9.4.1 焊前准备
9.4.2 操作示例
9.4.3 缝焊常见缺陷及产生原因
9.4.4 缝焊安全注意事项
第10章 对焊
10.1 焊接基本原理
10.1.1 电阻对焊
10.1.2 闪光对焊
10.2 焊接主要设备
10.2.1 对焊焊机的分类
10.2.2 UN1-75对焊机
10.3 焊接工艺
10.3.1 对焊种类及选用
10.3.2 对焊工艺参数及选用
10.3.3 金属材料对焊可焊性
10.4 焊接实例
10.4.1 焊前准备
10.4.2 操作要领
10.4.3 对焊常见缺陷
10.4.4 对焊安全注意事项
第11章 摩擦焊
11.1 焊接基本原理
11.1.1 概述
11.1.2 摩擦焊的特点
11.2 焊接主要设备
11.2.1 焊机构造
11.2.2 焊机的技术数据
11.3 焊接工艺
11.3.1 各种材料摩擦焊可焊性
11.3.2 摩擦焊工艺参数及其选择原则
11.3.3 几种材料摩擦焊工艺参数
11.4 焊接实例
11.4.1 焊前准备
11.4.2 焊接示例
11.4.3 焊接质量检验
11.4.4 安全注意事项
第3篇 钎焊
第12章 钎焊工艺基础
12.1 钎焊的基本原理
12.1.1 钎料的润湿作用
12.1.2 毛细作用
12.1.3 影响钎料润湿作用的因素
12.2 常用钎焊方法的特点及应用范围
12.3 钎焊接头的基本形式及合适间隙
12.4 钎焊材料
12.4.1 钎料
12.4.2 钎剂
12.5 常用金属材料的钎焊性能及钎料、钎剂的选择
12.6 零件表面的清理、表面预镀覆及焊后清洗
12.6.1 零件表面的清理
12.6.2 零件表面的预镀覆
12.6.3 焊后清洗
12.7 钎焊接头的质量检验
12.7.1 钎焊接头的缺陷及产生原因
12.7.2 钎焊接头缺陷的检验方法
第13章 火焰钎焊
13.1 火焰钎焊的基本原理
13.2 手工火焰钎焊设备
13.2.1 乙炔发生器和乙炔瓶
13.2.2 氧气瓶
13.2.3 减压器
13.2.4 焊炬
13.2.5 胶管
13.3 手工火焰钎焊工艺
13.3.1 钎料和钎剂的选择
13.3.2 采用正确的接头设计
13.3.3 钎焊前的清理
13.3.4 添加钎剂
13.3.5 装配
13.3.6 加热
13.3.7 送入钎料
13.3.8 钎焊后的清理
13.3.9 质量控制和检查
13.4 自动火焰钎焊
13.5 火焰钎焊实例
13.5.1 手工火焰钎焊热交换器的U型弯头
13.5.2 电火花磨轮的火焰钎焊
13.5.3 不锈钢管与纯镍管组件的火焰钎焊
13.5.4 铝合金的火焰钎焊
13.6 火焰钎焊安全注意事项
13.6.1 使用氧气瓶的安全措施
13.6.2 使用乙炔瓶注意事项
13.6.3 使用液化石油气瓶注意事项
13.6.4 火焰钎焊作业场所通风
第14章 炉中钎焊
14.1 炉中钎焊的基本原理及特点
14.1.1 空气炉中钎焊
14.1.2 保护气氛炉中钎焊
14.1.3 真空炉中钎焊
14.2 炉中钎焊设备
14.2.1 空气炉中钎焊设备
14.2.2 保护气氛炉中钎焊设备
14.2.3 真空钎焊炉
14.3 炉中钎焊工艺
14.3.1 钎焊前的表面清理
14.3.2 钎焊前的装配
14.3.3 钎料的放置
14.3.4 涂敷阻流剂
14.3.5 钎焊工艺参数的选用
14.4 炉中钎焊实例
14.4.1 铝叶轮空气炉中钎焊
14.4.2 热交换器的气体保护炉中钎焊
14.4.3 不锈钢与钛氩气保护炉中钎焊
14.4.4 活门壳体的部分真空钎焊
14.4.5 前封严环蜂窝组件的真空钎焊
14.5 炉中钎焊安全注意事项
14.5.1 防易燃气体爆炸
14.5.2 防止窒息
第15章 感应钎焊
15.1 感应钎焊的基本原理及特点
15.1.1 基本原理
15.1.2 特点
15.2 感应钎焊设备
15.3 感应钎焊工艺
15.3.1 接头准备和部件的组装
15.3.2 感应钎焊操作过程
15.3.3 感应钎焊工艺规范的选择
15.4 感应钎焊实例
15.4.1 阀—管组合件的感应钎焊和表面淬火
15.4.2 铜制换向阀组件的感应钎焊
15.4.3 不锈钢导管的氩气保护感应钎焊
第4篇 焊接新技术
第16章 真空电子束焊
16.1 焊接基本原理
16.2 焊接主要设备
16.2.1 电子束焊机类型
16.2.2 ES-30-250型真空电子束焊机
16.3 焊接工艺
16.4 焊接实例
16.4.1 焊前准备
16.4.2 操作要领
16.4.3 真空电子束焊接缺陷及防止措施
16.4.4 安全注意事项
第17章 激光焊
17.1 焊接基本原理
17.1.1 概述
17.1.2 激光焊接主要特点
17.2 焊接主要设备
17.2.1 激光焊接设备构造
17.2.2 GD10-1型激光焊机
17.3 焊接工艺
17.3.1 脉冲激光点焊
17.3.2 连续激光焊接
17.3.3 安全注意事项
第18章 真空扩散焊
18.1 焊接基本原理
18.1.1 概述
18.1.2 真空扩散焊的特点
18.2 焊接主要设备
18.2.1 真空扩散焊设备构造
18.2.2 半自动五位置转盘式真空扩散焊机
18.3 焊接工艺
18.3.1 真空扩散焊主要工艺参数及其对质量的影响
18.3.2 真空扩散焊可连接的金属
18.3.3 真空扩散焊工艺参数实例
18.4 焊接实例
18.4.1 焊前准备
18.4.2 操作要领
18.4.3 焊接缺陷及其检验方法
第19章 爆炸焊
19.1 焊接基本原理
19.1.1 概述
19.1.2 爆炸焊的特点
19.2 焊接工艺
19.2.1 焊接工艺参数
19.2.2 爆炸焊可连接的金属
19.3 焊接实例
19.3.1 焊前准备
19.3.2 操作要领
19.3.3 爆炸焊常见缺陷和检验方法
19.3.4 爆炸焊安全注意事项
第5篇 热切割
第20章 氧气切割
20.1 切割基本原理
20.1.1 切割基本概念
20.1.2 切割条件与切割过程
20.2 切割主要设备
20.2.1 割炬
20.2.2 气割的其它设备
20.3 切割工艺
20.3.1 工艺参数的选择原则
20.3.2 气割顺序的确定原则
20.3.3 各种材料的气割工艺参数
20.4 切割实例
20.4.1 气割工具与待割件
20.4.2 割前清理与准备
20.4.3 气割操作
20.4.4 直线的气割
20.4.5 管子的气割
20.4.6 法兰的气割
20.4.7 坡口的气割
20.4.8 薄钢板的气割
20.4.9 厚钢板的气割
20.4.10 机械气割
20.4.11 手工气割常见故障
20.4.12 气割缺陷与排除
20.4.13 切割面质量和尽寸偏差
20.4.14 安全注意事项
第21章 碳弧气刨与切割
21.1 基本原理
21.1.1 碳弧气刨与切割的概念
21.1.2 碳弧气刨与切割的特点及使用范围
21.2 碳弧气刨与切割的设备和材料
21.2.1 碳弧气刨与切割的设备
21.2.2 刨枪
21.2.3 碳棒
21.2.4 外部接线
21.3 碳弧气刨与切割工艺
21.3.1 极性
21.3.2 碳棒直径和刨削电流
21.3.3 刨削速度
21.3.4 压缩空气压力
21.3.5 弧长
21.3.6 碳棒的倾角和伸出长度
21.3.7 刨缝装配间隙
21.4 碳弧气刨与切割实例
21.4.1 刨削与切割用工具及材料
21.4.2 碳弧气刨与切割实例
21.4.3 碳弧空气切割
21.4.4 质量检查与要求
21.4.5 碳弧气刨的常见缺陷
21.4.6 安全注意事项
第22章 等离子弧切割
22.1 切割基本原理
22.1.1 普通等离子弧切割
22.1.2 水再压缩等离子弧切割
22.1.3 空气等离子弧切割
22.2 等离子弧切割设备
22.2.1 电源
22.2.2 电气控制箱
22.2.3 水路系统
22.2.4 气路系统
22.2.5 割炬
22.2.6 国产等离子弧切割机
22.2.7 LG-400-1型等离子弧切割机
22.3 等离子弧切割工艺
22.3.1 切割用气体
22.3.2 电极材料与极性的选择
22.3.3 电极与喷嘴的同心度
22.3.4 等离子弧切割工艺参数选择
22.3.5 各种金属材料的等离子弧切割
22.4 切割实例
22.4.1 割前准备
22.4.2 操作要领
22.4.3 实例操作
22.4.4 常见割口缺陷及产生原因
22.4.5 安全注意事项
附录
附录1 焊接工艺方法符号
附录2 国内部分标准代号
附录3 国内焊接标准
参考文献2100433B
