复合钢板是以不锈钢、镍基合金、铜基合金或钛板为覆层，珠光体钢为基层，并用焊接的方法制成的双金属板材。复合钢板焊接的主要问题是如何保证接头仍具有复合钢板的综合性能，防止焊缝金属的耐腐蚀性、抗裂性和导电性的降低。一般情况下应对基层、覆层分别进行焊接，焊接材料、工艺等应分别按照基层、覆层来选择，并应注意焊接顺序。
不锈复合钢板由不锈钢覆层和碳钢或普通低合金钢基层联合轧制而成的双金属板。其中覆层不锈钢保证耐腐蚀性，基层结构钢保证强度。一般覆层占总厚度的10%～20%。
焊接材料选择不当或焊接参数不对时，不锈钢覆层的焊缝可能严重稀释，形成马氏体淬硬组织；或者由于铬、镍强烈渗入碳钢基层而引起严重脆化，并产生裂纹；而在复合钢板的过渡区，由于在焊接高温下碳的扩散，从而在复合钢板一侧交界区形成高硬度的富碳层和基板一侧的低硬度的脱碳层，富碳层内产生脆性组织，使焊接接头塑性下降。同时，也使焊接接头的耐蚀性下降。
