序

前言

第一章生产计划与控制课程设计1

第一节课程设计的要求1

一、课程设计的目的1

二、生产计划与控制的理论计算内容1

三、ERP软件系统的学习和应用2

第二节物料需求计划4

一、物料需求计划的计算逻辑4

二、物料需求计划的范例6

练习题10

第三节能力计划11

一、能力计划概述11

二、能力需求计划的范例12

练习题19

第四节库存管理20

一、库存的ABC分类20

二、实施程序和控制策略21

三、分析范例22

四、库存模型23

五、确定型需求的库存控制25

六、有数量折扣的库存控制26

七、随机型需求的库存控制模型实例28

练习题29

第五节应用金蝶ERP软件进行生产管理32

一、概述32

二、课程设计的内容及步骤37

三、课程设计示例38

练习题50

第二章设施规划与物流分析课程设计51

第一节课程设计的目的和内容51

一、课程设计的目的51

二、课程设计的内容52

三、课程设计的过程52

四、系统布置设计模式53

第二节详细的工厂布置设计57

一、工厂空间位置的确定57

二、工厂生产类型的确定57

三、作业单位的划分57

四、绘制产品的工艺过程58

五、物流分析63

六、作业单位相互关系分析65

七、作业单位综合相互关系分析68

八、工厂总平面布置69

九、方案的评价与选择70

第三节工厂设施布置设计案例分析71

一、设计产品名称71

二、原始给定条件71

三、产品—产量分析79

四、产品工艺过程分析79

五、物流分析84

六、作业单位非物流相互关系分析87

七、作业单位综合相互关系分析88

八、工厂总平面布置92

九、方案的评价与选择97

练习题97

目录[2]Ⅸ第三章生产系统建模与仿真课程设计105

第一节课程设计的要求105

一、目的105

二、主要内容105

三、主要步骤106

第二节空压机装配线仿真109

一、研究对象分析109

二、数据分析110

三、采用Flexsim软件模拟空压机装配线仿真113

练习题122

第三节自动变速箱换挡机构10万套轮番装配车间生产线仿真129

一、问题简述及初步设计129

二、ProModel建模与仿真134

练习题150

第四章质量管理与设备可靠性课程设计151

第一节课程设计的目的和要求151

一、目的151

二、内容和要求151

三、练习重点和注意点153

第二节质量功能展开153

一、质量功能展开课程设计概论153

二、QFD在机载天线研制过程中的应用案例156

练习题165

第三节质量控制171

一、质量控制课程设计概论171

二、质量控制课程设计案例174

练习题182

第四节试验设计184

一、试验设计课程设计概论184

二、试验设计课程设计案例186

练习题196

第五节设备故障数据统计及可靠性分析196

一、引言196

二、可靠性可维护性分析技术198

三、设备运行数据的采集199

四、超声波焊机(4台)可靠性指标计算200

练习题203

第六节设备预防性维修审核分析205

一、预防性维修审核的目的意义205

二、超声波焊机的PM Audit实例206

三、PM Audit后可靠性与可维护性指标比较207

四、PM Audit后维修费用比较209

练习题211

第五章人机工程学课程设计212

第一节课程设计的要求212

一、目的212

二、主要内容212

三、空压机装配作业仿真步骤和方法213

四、船厂埋弧焊作业的工作分析步骤和方法214

第二节空压机装配作业仿真和工效分析216

一、研究对象分析216

二、氦气检漏工序的操作仿真及改进220

练习题227

第三节埋弧焊工作研究231

一、埋弧焊工作现状描述231

二、埋弧焊作业工作单元提取233

三、工作单元时间的计算241

四、单道焊作业时间计算243

五、工作效率的实例比较245

练习题247

参考文献263 2100433B