丛书序

前言

第1章 工业烟气污染物排放特征及标准 1

1.1 工业烟气污染物来源及危害 2

1.1.1 细颗粒物 2

1.1.2 硫氧化物（SOx） 4

1.1.3 氮氧化物（NOx） 6

1.1.4 挥发性有机物（VOCs） 9

1.1.5 重金属 15

1.2 工业烟气排放控制法规与政策 19

1.2.1 电力行业 20

1.2.2 工业锅炉 23

1.2.3 建材行业 23

1.2.4 钢铁行业 28

1.2.5 有色冶金行业 30

1.2.6 焦化行业 32

1.2.7 石油化工行业 33

1.2.8 垃圾焚烧 35

1.2.9 典型行业挥发性有机物（VOCs） 37

1.2.10 其他行业 39

参考文献 40

第2章 烟气颗粒污染物控制与除尘工艺 44

2.1 工业烟气颗粒物的来源、性质与控制 44

2.1.1 颗粒污染物来源与成因 44

2.1.2 工业烟气颗粒物的性质 46

2.1.3 烟气颗粒物捕集理论基础 53

2.1.4 我国除尘技术的发展与行业应用 57

2.2 电除尘 69

2.2.1 电除尘工作原理 69

2.2.2 电除尘器结构 73

2.2.3 电除尘器性能及其影响因素 80

2.2.4 电除尘提效新技术 85

2.2.5 电除尘器设计选型 98

2.2.6 电除尘工业应用 101

2.3 袋式除尘 105

2.3.1 袋式除尘器工作原理 105

2.3.2 袋式除尘过滤机理 106

2.3.3 袋式除尘清灰机理 109

2.3.4 袋式除尘器分类与结构形式 112

2.3.5 袋式除尘器性能及其影响因素 132

2.3.6 袋式除尘滤料 136

2.3.7 袋式除尘提效新技术 158

2.3.8 袋式除尘器设计选型 165

2.3.9 袋式除尘器工业应用 169

2.3.10 电袋复合除尘器 180

参考文献 191

第3章 硫氧化物排放控制技术 194

3.1 硫氧化物的排放及控制技术 194

3.1.1 硫氧化物的来源及排放 194

3.1.2 硫氧化物的控制技术简述 197

3.1.3 烟气脱硫技术简述 198

3.2 湿法脱硫 201

3.2.1 石灰石-石膏法烟气脱硫技术 201

3.2.2 氨法烟气脱硫技术 210

3.2.3 氧化镁法烟气脱硫技术 216

3.2.4 双碱法烟气脱硫 220

3.3 半干法脱硫 224

3.3.1 循环流化床烟气脱硫技术 224

3.3.2 旋转喷雾干燥法 235

3.4 干法脱硫 242

3.4.1 NID干法烟气脱硫技术 242

3.4.2 活性炭法脱硫技术 245

3.5 高效烟气脱硫吸附剂 251

3.5.1 金属氧化物 251

3.5.2 活性炭材料 256

3.5.3 分子筛 257

3.5.4 结论与展望 258

参考文献 259

第4章 烟气高效脱硝技术 265

4.1 烟气脱硝技术概况 265

4.2 选择性非催化还原（SNCR）脱硝技术 265

4.2.1 SNCR技术简介 265

4.2.2 SNCR技术原理 266

4.2.3 SNCR技术工艺流程 268

4.3 选择性催化还原（SCR）脱硝技术 270

4.3.1 SCR技术简介 270

4.3.2 SCR技术原理 270

4.3.3 SCR技术工艺流程 272

4.4 SCR脱硝催化剂 280

4.4.1 SCR脱硝催化剂分类 281

4.4.2 SCR催化剂制备及性能测试 287

4.4.3 工业化催化剂的制造 299

4.4.4 SCR催化剂失活因素及机理 307

4.4.5 SCR催化剂再生机理及工艺 315

4.5 SCR脱硝系统流场优化设计 320

4.5.1 流场优化设计目的 320

4.5.2 流场优化设计的一般过程 320

4.5.3 CFD数值模拟 321

4.5.4 物理模型试验 325

4.5.5 流场优化设计的注意事项 327

4.6 臭氧氧化脱硝技术 327

4.6.1 臭氧氧化脱硝基本原理 328

4.6.2 影响因素 330

4.6.3 NOx吸收 332

4.6.4 臭氧发生器 334

4.6.5 应用状况 334

参考文献 334

第5章 挥发性有机物排放控制技术 341

5.1 挥发性有机物概况 341

5.1.1 VOCs来源 341

5.1.2 工业源VOCs排放及法规限值 342

5.1.3 工业源VOCs减排思路及挑战 342

5.2 VOCs排放控制技术 346

5.2.1 治理技术概述及技术选择 346

5.2.2 吸附技术 349

5.2.3 吸收技术 358

5.2.4 直接燃烧与热力燃烧技术 360

5.2.5 蓄热式热力燃烧技术 363

5.2.6 催化氧化技术 370

5.2.7 等离子体技术 385

5.2.8 其他控制技术 395

5.3 应用工程案例 399

5.3.1 吸附浓缩 冷凝回收技术示范案例——某制药公司丙酮废气治理 400

5.3.2 蓄热式燃烧法（RTO）示范案例——某制药公司废气治理 405

5.3.3 活性炭吸/脱附 催化氧化示范案例——某印刷厂废气治理 410

5.3.4 沸石转轮 三室蓄热式燃烧炉示范案例——某印刷公司工业VOCs废气治理 413

5.3.5 生物法示范案例——某生物技术公司污水池废气治理 419

参考文献 424

第6章 重金属污染排放控制技术 436

6.1 工业烟气重金属排放及控制概况 436

6.1.1 工业烟气中重金属的形成及迁移转化 437

6.1.2 工业烟气重金属排放监测技术 442

6.1.3 重金属排放控制技术概况 448

6.2 吸收法控制重金属Hg排放 450

6.2.1 氯化汞吸收法 451

6.2.2 碘络合吸收法 452

6.2.3 漂白粉吸收法 453

6.2.4 高锰酸钾吸收法 453

6.2.5 硫酸软锰矿吸收法 454

6.2.6 硒洗涤器法 454

6.3 吸附法控制重金属Hg排放 455

6.3.1 碳基吸附材料 455

6.3.2 飞灰吸附材料 458

6.3.3 金属吸附材料 459

6.3.4 磁性吸附材料 460

6.4 催化氧化法控制重金属Hg排放 462

6.4.1 贵金属氧化材料 462

6.4.2 钒系SCR催化剂 463

6.4.3 其他普通金属氧化物催化剂 465

6.5 冷凝法控制重金属Hg排放 467

6.6 其他重金属的排放控制技术 468

6.6.1 铅排放控制技术 468

6.6.2 砷排放控制技术 469

参考文献 469

第7章 烟气多污染物协同控制技术 480

7.1 活性炭法多污染物协同控制技术 480

7.1.1 活性炭法多污染物协同控制技术概况 480

7.1.2 活性炭催化剂研发进展 484

7.1.3 活性炭法多污染物协同控制技术 495

7.2 除尘协同控制技术 508

7.2.1 除尘协同脱硝技术 508

7.2.2 除尘协同脱汞技术 509

7.2.3 干式除尘协同脱硫技术 514

7.3 SCR脱硝协同控制技术 519

7.3.1 SCR协同脱除二英（S-SCR技术） 520

7.3.2 SCR脱硝协同脱汞技术 522

7.4 湿法脱硫协同控制技术 526

7.4.1 技术原理 526

7.4.2 工艺流程 527

7.4.3 某电厂脱硫协同脱汞技术案例 530

7.5 等离子体协同脱硫脱硝技术 532

7.5.1 电子束烟气脱硫脱硝技术 532

7.5.2 脉冲电晕放电烟尘脱硫脱硝技术 534

7.5.3 直流电晕放电烟气脱硫脱硝技术 535

参考文献 535

第8章 重点行业深度减排技术集成示范 540

8.1 宝钢错流式烧结烟气活性炭法净化多污染物工艺 540

8.1.1 项目概述 540

8.1.2 设计条件 540

8.1.3 工艺系统 543

8.1.4 运行效果 549

8.2 邯钢逆流式活性焦烧结烟气净化工艺 549

8.2.1 项目概述 549

8.2.2 设计条件 550

8.2.3 工艺系统 550

8.2.4 运行效果 551

8.3 宝钢烧结烟气SCR净化工艺 552

8.3.1 项目概述 552

8.3.2 工艺系统 552

8.3.3 运行效果 556

8.4 邯宝焦化厂半干法脱硫 低温SCR脱硝多污染物一体化工艺 556

8.4.1 项目概述 556

8.4.2 设计条件 556

8.4.3 工艺系统 557

8.4.4 运行效果 557

8.5 安钢逆流活性炭焦化烟气净化工艺 558

8.5.1 项目概述 558

8.5.2 设计条件 559

8.5.3 工艺系统 562

8.5.4 运行效果 565

8.6 水泥厂烟气超低排放一体化工艺 565

8.6.1 项目概述 565

8.6.2 设计条件 566

8.6.3 工艺系统 570

8.6.4 运行效果 571

8.7 日用玻璃厂烟气超低排放一体化工艺 573

8.7.1 项目概述 573

8.7.2 设计条件 573

8.7.3 工艺系统 573

8.7.4 运行效果 575

8.8 平板玻璃企业熔窑烟气脱硫除尘脱硝一体化处理工程 575

8.8.1 项目概述 575

8.8.2 设计条件 575

8.8.3 工艺系统 576

8.8.4 运行效果 577

8.9 陶瓷厂烟气超低排放一体化工艺 578

8.9.1 项目概述 578

8.9.2 设计条件 578

8.9.3 工艺方案 578

8.9.4 运行效果 579

8.10 砖瓦厂烟气深度减排工艺 579

8.10.1 项目概述 579

8.10.2 设计条件 580

8.10.3 设计方案 581

8.10.4 运行效果 583

8.11 生活垃圾焚烧发电工程 584

8.11.1 项目概述 584

8.11.2 设计条件 584

8.11.3 工艺系统 585

8.11.4 运行效果 586

参考文献 586 2100433B