平锻机是水平方向镦锻棒料和管料的端部锻压机械。平锻机具有3种运动机构。凸模(冲头)在水平方向作往复运动,一般可设置4~6个模膛,用于积聚、镦头、冲孔、翻边等镦锻工序的成形机构,也是主要施力机构。活动凹模:能上、下向或横向开合,用以夹持长棒料,并承受端部镦锻力。切断机构:用以将锻件从长棒料上分离。平锻机都采用曲柄滑块机构传动,由于加工工件大,镦锻力和夹紧力大,机器需要有足够的刚度,以保证平锻件的精度。
平锻机启动前,把棒料放在固定凹模的模膛中,并由前定料板定位,以确定棒料变形部分长度。然后,踏下脚踏板,使离合器工作。平锻机的曲柄一凸轮机构保证按下列顺序工作:在主滑块前进过程中,侧滑块带动活动凹模迅速将棒料夹紧,前料板退去,冲头与热毛坯接触,并且使其产生塑性变形直到充满模膛。当机器回程时,各部分的运动顺序是:冲头从凹模中退出,活动凹模回复原位,冲头回复原位,从凹模中取出锻件。