首先要从锅炉制作质量抓起。一定要选有制作III类容器资格的厂家去制作， 在制作过程中，不允许有违反焊接要求的缺陷存在。一定要严格控制耐热衬里浇注材料的配比，制作专用模具， 密实浇注， 要充分养护， 万不可图快。要按设计要求装配锅炉各部件， 并由技师指导监督完成。如耐热衬套、衬板和各列管的保护小套管的组装要严格、认真、规范、牢固。特别是气体出口中心调节阀的组装更要规范， 测量好尺寸， 调整好阀头行程， 保证该阀零活、可靠。列管、中心管裂漏的检修。对管板焊缝裂漏的处理方法首先要通过着色检查， 确定裂纹后，再进行打磨开坡口， 并按焊接工艺要求进行补焊。对列管与管板内焊口出现裂纹， 尽量避免堵管， 运用在管内沿焊缝重新补焊的方法， 尽量保持换热面积。

操作人员应具备熟练操作的能力， 使设备正常运转中避免超温、锅炉缺水、“干锅” 等事故。同时在升温、降温过程中严格控制升温、降温速率。锅炉在运转过程中易形成水垢。对有加药设备的系统， 注意药的配比。加药后应严格按要求进行排污， 避免形成新的垢层。对没有加药设备的系统， 定期洗炉是必要的。