螺旋槽纹管主要用于强化管内气体或液体的传热(也可以用于强化管内掖体的沸腾或管外蒸汽的冷凝)。近二十年来美、英、日、苏联等国的学者对此开展了很多研究工作(5,6)。美国通用油品公司采用名为K orodense的螺旋槽管做成发电厂蒸汽透平泛汽冷凝器，它与普通铜管冷凝器比较，传热面积节约30、总传热系数提高43%、总台设备投资费用节约了近10万美元。日本的吉富英明等对螺旋槽管进行了系统的实验，对不同的螺旋槽尺寸与不同的操作条件提出了6个公式以计算努塞特数(Nu)与摩擦系数(f)。英国原子能研究协会Harwell 研究所对多头螺旋槽管也作过系统的测试与筛选，由于槽纹较深，阻力增加太大，未能得出最优的结构尺寸。

为了找出螺旋槽管最佳的结构参数与应用范围，国内外近年来做了大量的实验研究与理论分析工作，采用氢气泡示踪技术观察螺旋槽管内流体运动状况〔s〕发现流体在管内流动时受螺旋槽纹的引导使靠近壁面的部分流顺槽旋流;还有一部分流体顺壁面轴向流动，通过螺旋槽纹凸起处便产生轴向旋涡。前一种作用有利于减薄边界层厚度，后一种作用可引起边界层分离及边界层中流体质点，从而可以加快由壁面至流体主体的热量传递，通过对多头、单头螺旋等不同结构参数的螺旋槽管的对比观察，发现多头、日较小、e/d及H/d较大的管子是以前一种作用为主，而单头、日较大、e/d及H/d较小的管子、则以后一种作用为主。在相同的雷诺数(Re)下，多头螺旋比单头所产生的旋流更强。边界上的旋流有强化传热的作用，但流体主体中的旋流则增加了流体的磨损和能量消耗，应尽可能减少。另一方面在相同的槽距与槽深情况下，单头的日角较大，即容易产生边界层分离流而不易产生螺旋流。所以在相同的Re数、槽距、槽深的情况下，单头螺旋与三头螺旋槽管相比，强化传热的效果差别很小，但阻力却降低较多，特别是槽纹较深时更明显。

螺旋槽管的管内给热系数可达光管的1. 5~ 2倍，管外大约为1. 5倍，但对流体的流动阻力比横纹槽管稍大。管外水平冷凝给热系数比光管大1~2倍，管内流动沸腾给热系数为光管的2倍。