第1章氩弧焊安全文明生产

11金属材料的力学性能与热处理

111金属材料的力学性能

112金属材料的力学试验

113金属材料的热处理

12金属材料焊接基础

121焊接化学冶金

122熔池的形成

123熔池结晶和焊缝组织

124熔合区和热影响区

125焊缝符号及其标注

13氩弧焊安全文明生产

131安全用电与个人防护

132防火、防爆及弧光辐射

133特殊环境焊接的安全知识

134焊接生产中的安全技术与清洁生产

135氩弧焊安全技术要点

第2章氩弧焊焊接材料

21氩弧焊焊丝

211焊丝的作用与要求

212焊丝的分类

213焊丝的牌号与型号

214焊丝的使用与保管

22钨极

221钨极的作用及其要求

222钨极的种类、牌号及规格

223钨极的载流量

224钨极端头的几何形状

23保护气体

231氩气

232氦气

233混合气体

234保护气体的选择

第3章氩弧焊焊接设备与调试

31氩弧焊工作原理与特点

311氩弧焊的工作原理

312氩弧焊的特点

313氩弧焊的分类

32手工钨极氩弧焊设备

321常用氩弧焊机的型号编制方法

322手工钨极氩弧焊机的技术特性

323氩弧焊机的安装与连接

324焊机的调试

33氩弧焊电源与控制设备

331氩弧焊电源

332引弧装置

333稳弧装置

334控制系统

34氩弧焊其他设备

341焊枪

342供气系统

第4章手工钨极氩弧焊的操作技术

41氩弧焊坡口设计与形式

411坡口设计的一般原则

412氩弧焊的焊缝接头形式

413焊接位置

414坡口的加工与清理

42焊接工艺参数

421焊接电流

422电源种类和特点

423钨极与焊丝直径

424焊接速度

425电弧电压

426喷嘴直径和氩气流量

427钨极伸出长度

428喷嘴至焊件距离

43手工钨极氩弧焊的基本操作技术

431焊枪和焊丝的握持方法

432手工氩弧焊的焊丝送进方式

433引弧

434焊枪的移动方式

435焊丝的填充位置

436焊丝的续进手法

437双面同时焊接法

438接头和收弧

439定位焊

44手工钨极氩弧焊各种位置焊接操作技术

441平板焊接

442管板焊接

443管子对接

45有色金属的氩弧焊

451镍及镍合金的氩弧焊

452铝及铝合金的氩弧焊

453镁及镁合金的氩弧焊

454铜及铜合金的氩弧焊

455钛及钛合金的氩弧焊

456锆及锆合金的氩弧焊

第5章氩弧焊焊接质量与控制

51焊接质量管理

511质量管理的内容

512焊接质量控制

513焊接质量检验

52氩弧焊质量标准与故障排除

521氩弧焊质量标准

522氩弧焊机的维护及故障排除

参考文献

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