众所周知，余长是决定光缆拉力性能和温度性能的最关键因素。余长的稳定是保证光缆质量的前提。光纤余长通常都是在套塑工序中进行调节和控制，后道工序只能是保持余长的稳定。对于层绞式光缆而言，只要控制好成缆环境温度和套管放线张力，就能保证余长在成缆过程及以后的护套工序中不致发生大的变化，相对而言，作为中心束管式光缆，套塑光纤在护套挤制过程中受各种工艺参数的影响，余长比较容易发生大的变化，从而造成中心束管的质量控制比较困难。实际生产过程中，常出现的不合格情况有两种：

一是中心束管光缆的拉力性能不符合要求，受拉试验时，光纤几乎与光缆同步出现应变；

二是中心束管式光缆挤塑后，1550窗口衰减出现增大现象，低温性能不合格。以上两种情形，本质上都是反映了套塑纤余长在护套工序出现了严重变化，导致产品质量不合格。

这种挤塑过程的余长变化，通常意义上可称为“二次余长”。“二次余长”控制得好，可以起到弥补套塑余长不足的作用，但控制得不好，极可能造成产品的报废。