前言

1 无损检测内涵从探伤到评价的演变

2 无损检测与质量

2.1 质量与质量控制

2.2 无损检测在全面质量

2.3 无损检测作业的质量控制

3 缺陷检出的可靠性

3.1

可靠性. 缺陷检出概率和置信度

3.2 从二项式分布法获得POD（α）函数

3.3 从检出/漏检数据获得POD（α）函数

3.4 从信号响应数据获得POD（α）函数

参考文献

第2篇 材料学的基本知识

第1章 金属材料

1.1 金属材料的分类

1.2 单组元金属的结构

1.3 合金的结构

1.4 金属材料的力学性能

1.5 金属材料的物理性能

1.6 金属材料组织观察

1.7 金属材料的热加工工艺和相应缺陷

1.8 金属材料使用过程中产生的缺陷

1.9 金属中断裂发展的概念

参考文献

第2章 聚合物. 无机非金属材料和复合材料

2.1 聚合物

2.2 无机非金属材料

2.3 复合材料

第3篇 射线检测

第1章 X射线与r射线检测

1.1 检测技术的物理基础

1.2 射线源

1.3 射线胶片

1.4 射线照相的影像

1.5 射线照相检测技术的基本技术

1.6 暗室处理

1.7 评片

1.8 射线实时成像检测技术

参考文献

第2章 中子射线法检测

2.1 概述

2.2 基本原理

2.3 用于中子射线检测的装置

2.4

热中子成像方法

2.5 其他能量中子的探测

2.6 中子射线检测法的应用示例

2.7 中子激活问题

附录

参考文献

第3章 射线计算机层析检测

3.1

概述

3.2 射线CT的基本原理

3.3 射线CT系统的构成

3.4 工业射线CT的图像质量

3.5 射线CT系统性能的测量

3.6 工业射线CT应用示例

3.7 双能CT技术

3.8 圆锥射束CT技术

3.9 康普顿背散射层技术

3.10 焦平面层析

3.11 中子CT技术

参考文献

第4章 β射线与γ射线测厚技术

4.1 射线和物质的相互作用

4.2 辐射源. 控测器和防护

4.3 测厚仪表

第5章 其他射线检测方法

5.1 质子射线照相

5.2 正电子湮没检测

5.3 中了活化分析

5.4 穆斯堡尔谱法

5.5 电子射线照相

参考文献

第4篇 声学方法检测

第1章 超声检测

1.1 概述

1.2 超声检测基础知识

1.3 超声检测仪. 探头和试块

1.4 超声检测中的共性问题

1.5 纵波检测

1.6 横波检测

1.7 瑞利波检测

1.8

蓝姆波的检测

1.9 超声测厚

附录

参考文献

第2章 材料的超声表征

2.1 概述

2.2 声速的测量

2.3 涉及声速的应用示例

2.4 声衰减的测量

2.5 涉及声衰减的应用示例

2.6 非线性超声法

2.7 残余应力的检测

附录 弹性常数换算表

参考文献

第3章 声发射检测

3.1 概述

3.2 声发射技术基础

3.3 检测设备与信号处理

3.4 声发射检测技术

3.5 声发射检测应用

参考文献

第4章 声-超声检测

4.1 概述

4.2 声-超声检测的技术基础

4.3 声-超声检测方法

4.4 声-超声检测装置

4.5 声-超声检测技术应用示例

参考文献

第5章 声振检测

5.1 概述

5.2 整体声振检测

5.3 局部声振检测

参考文献

第6章 声成像与声全息检测

6.1 声成像

6.2 声全息检测

参考文献

第7章 声显微镜检测

7.1 概述

7.2 激光扫描声显微镜检测

7.3 扫描声显微镜

参考文献

第5篇 电学方法检测

第1章 涡流检测

1.1 概述

1.2 涡流检测的物理基础

1.3

涡流检测中线圈的阻抗分析

1.4 用于涡流检测的主要电路

1.5

放置线圈涡流检测的应用

1.6 棒材的穿过式线圈检测

1.7 非磁性管材的穿过式线圈及内通过式线圈检测

1.8 远场涡流检测

1.9 多频涡流检测

1.10 磁光涡流检测

1.11 脉冲涡流检测

附录A

附录B

附录C

参考文献

第2章 电位差和交流场检测

2.1 概述

2.2 直流电位差法测量裂纹深度

2.3 交流电位差法测裂纹深度

2.4 应用示例

2.5 交流场测量（ACFM）技术

参考文献

第3章 电流微扰检测

3.1 概述

3.2 检测系统

3.3 信号特征

3.4 应用示例

参考文献

第4章 其他电学检测方法

4.1 带电粒子检测

4.2 电晕放电检测

4.3 外激电子发射

参考文献

第6篇 磁学方法检测

第1章 磁粉检测

1.1 概述

1.2 磁粉检测基础知识

1.3 产生磁场的方法

1.4 对磁场强度的要求

1.5 磁粉和磁悬液

1.6 磁良的判别和记录

1.7 检测后的磁和清理

1.8 系统性能的控制

1.9 安全

1.10 应用示例

附录

参考文献

第2章 漏磁场检测

2.1 概述

2.2 磁化技术

2.3 缺陷的漏磁场

2.4 漏磁场信号的获得

2.5 漏磁场检测信号处理

2.6 漏磁场检测中缺陷的量化方法

2.7 应用举例

参考文献

第3章 Barkhausen噪声检测

3.1 检测原理

3.2 应力和显微组织的影响

3.3 检测仪器介绍

3.4 检测参数的选择

3.5 巴克豪森检测法的应用

参考文献

第4章 磁声发射检测

4.1 检测原理

4.2 应力的影响

4.3 MAE检测

4.4 应用示例

参考文献

第5章 其他磁学检测方法

5.1 核磁共振检测

5.2 磁吸收检测

参考文献

第7篇 微波与介电测量检测

第1章 微波检测

1.1 概述

1.2 微波检测机理

1.3 微波检测技术

1.4 微波检测装置

1.5 微波检测技术应用

1.6 微波涡流检测技术

1.7 微策波全息照相技术

参考文献

第2章 介电测量检测

2.1 概述

2.2 技术基础

2.3 检测方法

2.4 介电测量固化监测

参考文献

第8篇

光学方法检测

第1章 目视检验

1.1 概述

1.2 放大镜检验

1.3 刚性内窥镜

1.4 柔性内窥镜

1.5 柔性视频内窥镜

1.6 使用内窥镜检查的基本因素

1.7 目视检验的应用

参考文献

参考文献

第2章 光全息术检测

2.1

光全息术检测的特点

2.2 光全息术检测的原理

2.3 激光全息检测的原理

2.4 全息照相设备与器件

2.5 全息检测技术的应用

2.6 激光散班干涉计量技术

参考文献

第3章 错位散班干涉

3.1 概述

3.2 与其他无损检测技术的比较

3.3 错位散班干涉原理

3.4 错位照相法设备

3.5 加载方法

3.6 缺陷的识别与表征

3.7 应用示例

3.8 错位照相法的进展

第9篇 热学方法检测

第1章 光声光热检测

1.1

光热辅射测量法

1.2 光热光速偏移法

1.3 光声法

1.4 几种光声光热检测系统性能比较

第2章 其他热学方法

2.1 温差电方法

2.2

热敏材料涂覆法

参考文献

第10篇 渗透法检测

第1章 液体渗透检测

1.1 概述

1.2 液体渗透检测所涉及的一些物理化学现象

1.3 液体渗透检验方法

1.4 液体渗透检验前试件表面的准备

1.5 渗透液及其应用

1.6 表面多余渗透液的去除方法

1.7 显像

1.8 渗透检验显示的观察和评价

1.9 渗透检给后试件的清洗. 防护. 标志. 记录和报告

1.10 渗透检验的质量控制

1.11 渗透检测的技术安全

1.12 应用示例

第2章 其他渗透检测方法

2.1 滤出粒子检测

2.2 氪气体渗透成像

2.3 挥发液检测

参考文献

第11篇 渗漏检测

1 概述

2 渗漏检测的方法原理

3 不用示踪气体的压力系统渗漏检测

4 利用示踪气体检测器的压力系统渗漏检测

5 真空系统的检漏方法

6 其他检漏新方法

7 渗漏检测最佳方案选择

8 利用经校准的标准漏孔测量漏率

第12篇 特定产品的无损检测

第1章 铸件

1.1 概述

1.2 我国铸钢. 铸铁材料的牌号规定. 分类和特点

1.3 检测范围

1.4 常见缺陷

1.5 对铸件外部质量的检测程序

1.6 常用无损检测方法

1.7 渗漏检测

1.8 铸铁件的检测

1.9 铸件焊接性的一般比较

1.10

铝合金铸件的检测

1.11 铜和铜合金铸件的检测

1.12 钛和钛合金铸件的检测

1.13

我国常用的铸件检测标准目录

1.14 与铸件检测相关的一些参考使用数据

参考文献

第2章 锻件

2.1 概述

2.2 钢锻件的无损检测

2.3 铝合金锻件的无损检测

2.4 钛合金锻件的无损检测

2.5 高温合金锻件的无损检测

参考文献

第3章 坯料. 棒材. 丝材

3.1 钢材中常见的宏观冶金缺陷简述

3.2 钢坯. 棒. 丝中常见的宏观缺陷种类

3.3 钢坯表面缺陷的无损检测方法

3.4 钢坯内部缺陷的检测法

3.5 钢棒表面缺陷的自动检测

3.6

冷拉钢棒内部缺陷的自动涡流检测

3.7 冷拔钢丝的自动无损检测

参考文献

第4章 管状产品

4.1 引言

4.2 目视检测

4.3 液体渗透检测

4.4 磁粉检测

4.5 漏磁检测

4.6 涡流检测

4.7 超声检测

4.8 射线检测

第5章 粉末冶金制作

5.1 概述

5.2 粉末冶金艺及相应缺陷的形成

5.3 粉末冶金制件的射线检测

5.4 粉末冶金制件的超声检测

5.5 粉末冶金制件的磁粉检测

5.6 粉末冶金制件的直流电位法检测

5.7 粉末冶金制件的涡流检测

5.8 粉末冶金件的液体渗透检测

5.9

粉末冶金制件的声发射检测

参考文献

第6章 焊接件

6.1 焊接产品制造过程引起的缺陷

6.2

焊接产品运行中产生的裂纹

6.3 各种无损检测方法对裂纹的检出率

6.4 焊缝的射线检测

6.5 焊缝的超声检测

6.6 焊缝的涡流检测

6.7 焊接件的其他检测方法

第7章 非金属材料

7.1 混凝土的无损检测

7.2 岩体声波检测

7.3 塑料

7.4 橡胶

7.5 木材

第8章

8.1 概述

8.2

陶瓷制件的制备及可能引入的缺陷

8.3 陶瓷制件的X射线检测

8.4

陶瓷制件中的中子射线检测

8.5 陶瓷制件的核磁共振检测

8.6 陶瓷制件的超声检测

8.7 陶瓷制件的热声技术检测

8.8 陶瓷制件激光散射检测

8.9 陶瓷制件的荧光渗透检测

8.10 陶瓷制件的氪曝光检测

参考文献

第9章 复合材料

9.1 概述

9.2 射线检测

9.3 超声检测

9.4 全息照相检测

9.5 声发射检测

9.6 声. 超声检测

9.7 热图法检测

9.8 复合材料检测的实施

参考文献

第10章 胶接件检测

10.1 概述

10.2 缺陷类型及生产生原因

10.3 无损检测方法

10.4 常用无损检测方法选择

10.5 检测条件

参考文献

第11章 锅炉. 压力容器检测

11.1

概述

11.2 板材. 管材及锻件. 紧固件的检测

11.3 制造过程中的检测

11.4 成品的最终检测

11.5

在役检验

11.6 玻璃纤维增强塑料容器的声发射检测

11.7 纤维缠绕压力容器的声-超声检测

参考文献

第12章 核电设备

12.1 无损检测在核电中的位置

12.2 价值

12.3 重要性

12.4 核电无损检测的方法和标准

12.5 无损检测在核心建设中的应用

12.6 无损检测的目的和作用

附录 与无损检测专业有关的国际标准和国外先进标准

附录A 国际标准化组织（ISO）标准

附录B 国际电工委员会（IEC）标准

附录C 欧洲标准化委员会标准

附录D 美国国家标准学会标准（ANSI）

附录E 英国标准

附录F 日本标准

附录G 美国材料与试验协会标准

附录H 美国国家标准与技术研究院

附录I 美国自动化工程师协会

参考文献