箱体是电冰箱的骨架，内胆是箱体的主要零部件，内胆与侧板、后背板、底板及填充的发泡料共同组成了箱体，并由内胆形成了一个或几个相对独立的与外界隔开的密闭空间，电冰箱的内胆一般采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）和高抗冲聚苯乙烯（HIPS）材料直接成型法制成，电冰箱制造采用热成型，热成型（也称吸塑）方法依据成型模具（阴模、阳模）、成型所需压力（真空、压缩空气）等不同，其分类可以达到数十种，但无论如何，热成型工艺过程一般都包括加热、成型、冷却、脱模等工序，电冰箱内胆由于其成型面积大，成型深度深，成型工艺较难控制，是复杂的成型工艺之一。

中国国产电冰箱引进日本生产技术生产电冰箱内胆的材料，多选用ABS工程塑料，这种材料制成的内胆表面光滑、颜色美观，机械性能较好，可耐油、耐腐蚀，使用寿命长，但生产成本较高。采用欧洲生产技术生产电冰箱内胆的材料多选用HIPS工程塑料，这种材料的成本较低，但生产的内胆综合性能要低于ABS材料。

中国实用新型专利CN202522007U公布了一种具有降解农药、杀菌、除臭、保鲜功能的冰箱，该专利公布的抗菌冰箱，通过在冰箱内胆、出风口等表面涂覆光触媒涂层，然后通过高压模块和离子发射针组成的系统，在通电的情况下逐渐释放负离子，在断电的情况下释放负离子将停止，这样释放负离子的过程必须在通电的情况下才能够实现，这样不仅消耗电能，而且随着使用时间的增加，负离子数快速降低。

中国实用新型专利CN102735011A公布了冰箱内胆及负离子保鲜冰箱，该专利中冰箱内胆采用负离子粉和高分子材料直接掺混，从而使冰箱内胆能够自动释放负离子。但是该专利公布的负离子粉添加量较大，添加量为3wt％-10wt％，而且这样的冰箱内胆负离子数最高只有达12000个/立方米，根据联合国卫生组织的标准，空气中负离子含量达到1500个/立方厘米时是空气清新的标准。因此，该专利公布的负离子冰箱如此低的负离子数很难起到杀菌和延长保鲜时间的效果，同时添加数量太大以后影响的制品颜色和性能。