实施例1
《一种加工热处理变形圆盘刀片的工装的制造方法》以生产磨削φ320×φ220×10LD型纵剪机圆盘刀片为例，所采用的工装的的形状如图1、图2和图3所示，制造方法包括工装主体的加工和工装附件的加工，其步骤为：
A、工装主体的加工
（1）工装主体原材料的准备：工装主体采用锻造毛坯制得，该锻造毛坯组分的质量百分比为：C：0.95-1.05%、Mn：0.25-0.45%、Si：0.15-0.35%、S：≤0.020%、P：≤0.027%、Cr：1.40-1.65%，余量为Fe；该范围均可，该实施例工装主体锻造毛坯的组分优选的质量百分比为：C：1.00%、Mn：0.34%、Si：0.23%、S：≤0.020%、P：≤0.027%、Cr：1.50%，余量为Fe。
（2）锻造毛坯的退火处理：将经步骤（1）中的锻造毛坯经过退火炉对其进行退火，以降低硬度、改善切削加工性能，其退火温度为790-810℃，退火时间为4～6小时，在退火炉中冷至710-720℃后进行空冷，使得锻造毛坯的硬度为HB207-229；该实施例优选锻造毛坯的退火温度为800℃，退火时间为5小时，在退火炉中冷至715℃后进行空冷；锻造毛坯的硬度为HB220；
（3）锻造毛坯的初加工，加工成如图1所示的工装主体；
（4）工装主体的热处理：将经步骤（3）车加工的工装主体，在20分钟内加热到860℃，保温60分钟后淬火，油淬，油淬的淬火介质为2号普通淬火油，然后在150-170℃温度下进行回火，回火两次，工装主体硬度达到HRC61～63；该实施例优选两次回火的温度分别为150℃和170℃，工装主体硬度达到HRC63；
（5）工装主体的深加工：将经步骤（4）热处理的工装主体，进一步深加工，其步骤为：
①用铲刀铲去表面氧化层；
②工装主体外圆喷砂处理；
③将工装主体装夹在车床上，进行精车；
④卸下工装主体，精磨工装主体平面；
（6）工装主体的检测：为保证工装达到设计效果，发挥应有的作用，在上述5道加工工序完成后，必须对工装的有效性进行检测。将工装装夹在检测芯棒上，芯棒两侧用车床顶针顶紧；用千分表检测工作平面跳动，千分表上显示的跳动值在0.002之内合格。
B、工装附件的加工
（7）工装附件原材料的准备：工装附件采用锻造毛坯制得，该锻造毛坯组分的质量百分比为：C：0.55-0.65%、Si：0.17-0.37%、Mn：0.50-0.80%、P：≤0.035%、S：≤0.040%、Cr Cu Ni≤0.50%，余量为Fe；这个范围都可以，该实施例优选锻造毛坯组分的质量百分比为：C：0.61%、Si：0.23%、Mn：0.65%、P：≤0.035%、S：≤0.040%、Cr：0.20%、Cu：0.10%、Ni：0.20%，余量为Fe；
（8）锻造毛坯的退火处理：将步骤（7）中的锻造毛坯经过退火炉对其进行退火，以降低硬度、改善切削加工性能，其退火温度为760-780℃，退火时间为4～6小时，在退火炉中冷至660-680℃之后进行空冷，使得锻造毛坯的硬度为HBS≤187；该实施例优选锻造毛坯的退火处理，其退火温度为780℃，退火时间为4小时，在退火炉中冷至660℃之后进行空冷，锻造毛坯的硬度为HBS169。
（9）锻造毛坯的车加工：将经步骤（8）退火处理后的工件进行车加工；将锻造毛坯车加工成图2所示的形状。
（10）将工装主体与工装附件用螺钉紧固在一起，组合使用，组合效果如图3所示。
使用时将工装主体固定在磨床上，然后将圆盘刀片固定在工装附件上。工装具有不易变形的优点，在用于固定圆盘刀片时，能快速消除圆盘刀片的变形层，提高圆盘刀片的加工精度，提高产品的合格率。
实施例2
同实施例1，所不同的是，步骤（1）中工装主体的加工锻造毛坯组分的质量百分比为：C：0.95%、Mn：0.45%、Si：0.15%、S：≤0.020%、P：≤0.027%、Cr：1.65%，余量为Fe；步骤（2）中锻造毛坯的退火处理时，其退火温度为790℃，退火时间为6小时，在退火炉中冷至710℃后进行空冷；步骤（4）中工装主体的热处理：在18分钟时加热到860℃，两次回火的温度分别是150℃和160℃；步骤（7）中锻造毛坯组分的质量百分比为：C：0.55%、Si：0.37%、Mn：0.50%、P：≤0.035%、S：≤0.040%、Cr：0.20%、Cu：0.20%，余量为Fe；步骤（8）中退火温度为770℃，退火时间为5小时，在退火炉中冷至680℃之后进行空冷。将工装主体与工装附件用螺钉紧固在一起使用，本工装变形小，加工的圆盘剪刀片的加工精度高。
实施例3
同实施例1，所不同的是，步骤（1）中工装主体的加工锻造毛坯组分的质量百分比为：C：1.05%、Mn：0.25%、Si：0.35%、S：≤0.020%、P：≤0.027%、Cr：1.40%，余量为Fe；步骤（2）中锻造毛坯的退火处理时，其退火温度为810℃，退火时间为4小时，在退火炉中冷至720℃后进行空冷；步骤（4）中工装主体的热处理：在19分钟时加热到860℃，两次回火的温度分别是165℃和165℃；步骤（7）中锻造毛坯组分的质量百分比为：C：0.65%、Si：0.17%、Mn：0.80%、P：≤0.035%、S：≤0.040%、Cr：0.10%、Cu：0.10%、Ni：0.10%，余量为Fe；步骤（8）中退火温度为760℃，退火时间为6小时，在退火炉中冷至668℃之后进行空冷。将工装主体与工装附件用螺钉紧固在一起使用，本工装变形小，加工的圆盘剪刀片的加工精度高。
