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一种掺杂碳纳米管的泵体铸件加工用湿喷砂料发明内容

2022/07/16108 作者:佚名
导读:一种掺杂碳纳米管的泵体铸件加工用湿喷砂料专利目的 《一种掺杂碳纳米管的泵体铸件加工用湿喷砂料》所要解决的技术问题在于提供一种处理效率高、效果好的掺杂碳纳米管的泵体铸件加工用湿喷砂料。 一种掺杂碳纳米管的泵体铸件加工用湿喷砂料技术方案 《一种掺杂碳纳米管的泵体铸件加工用湿喷砂料》所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现: 一种掺杂碳纳米管的泵体铸件加工用湿喷砂料,由如下质量份数的原料制成: 石英砂

一种掺杂碳纳米管的泵体铸件加工用湿喷砂料专利目的

《一种掺杂碳纳米管的泵体铸件加工用湿喷砂料》所要解决的技术问题在于提供一种处理效率高、效果好的掺杂碳纳米管的泵体铸件加工用湿喷砂料。

一种掺杂碳纳米管的泵体铸件加工用湿喷砂料技术方案

《一种掺杂碳纳米管的泵体铸件加工用湿喷砂料》所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:

一种掺杂碳纳米管的泵体铸件加工用湿喷砂料,由如下质量份数的原料制成:

石英砂90—100份、膨润土15—20份、碳纳米管5—8份、河砂12—15份、铝氧粉8—11份、长石粉6—9份、腻子粉5—8份、水泥3—5份、牛脂胺1—2份、碳酸锌0.5—1份、乙醇25—30份、水280—300份;

其制备方法如下:

(1)先将膨润土和碳纳米管分散于乙醇中,浸泡30—45分钟后于超声频率22千赫、功率50—100瓦下超声处理20—30分钟,然后过滤,滤渣于70—80摄氏度烘干机中烘干,最后经球磨机球磨至粒度小于50微米,即得改性膨润土;

(2)先向水中加入铝氧粉、长石粉、腻子粉、水泥和改性膨润土,分散均匀后加入石英砂和河砂,混合物料于微波频率2450兆赫、功率400—500下微波处理10—15分钟,冷却降温至30—35摄氏度后加入牛脂胺和碳酸锌,搅拌使其充分溶解,即得目标湿喷砂料。瓦

所述膨润土使用前先水洗三次,再于60—70摄氏度烘干机中干燥8—12小时,然后于400—450摄氏度煅烧1—3小时、550—600摄氏度煅烧3—5小时,冷却至室温后利用球磨机球磨至粒度小于50微米即可使用。

所述碳纳米管的直径为10—20纳米。

所述乙醇为体积分数95%的乙醇溶液。

一种掺杂碳纳米管的泵体铸件加工用湿喷砂料改善效果

《一种掺杂碳纳米管的泵体铸件加工用湿喷砂料》的有益效果是:

(1)制备方法简单,采用碳纳米管对膨润土进行改性,有利于提高砂料的综合性

能;

(2)制得的砂料可直接用于泵体铸件的湿喷处理,从而降低铸件表面的粗糙度、去

除表面的氧化皮、锈蚀、油污及其他杂质,有利于后续的涂料喷涂和泵的组装;

(3)避免了使用干喷砂料引起的粉尘大和污染工作环境的问题;

(4)缓蚀剂的加入有利于防止铸件返锈;

(5)原料无毒无害,是一种环境友好型铸件湿喷砂料。

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