铸件产生冷裂和变形的原因是冷却过程中铸件各部分的冷却速度不一致。因此,防止铸件产生铸造应力的方法都可用于防止铸件产生变形和冷裂。为消除铸造应力所采取的一些工艺措施,对于冷裂纹的防止同样有效。
①改进铸件结构,使壁厚均匀,必要时可增设加强筋。
②合理设置浇注系统。避免铸件线收缩受阻。减少铸造应力。
③控制钢水中C、Cr、Mn、P等含量。C、Cr、Mn等会降低钢的导热性和塑性,因此,这些元素含量高,冷裂倾向就增大,磷使钢具有冷脆性。
④钢液要充分脱氧,否则,在晶粒边界上聚集较多的FeO、MnO等氧化夹杂物,使钢变脆。
⑤对特殊合金成分件要改变其冷却速度,以防止冷裂。
⑥在铸件清理矫正时,要避免剧烈撞击。