第一篇工程力学/1
第1章物体的受力分析及其平衡条件/2
1.1力的概念和基本性质2
1.2力矩与力偶5
1.3物体的受力分析及受力图8
1.4平面力系的平衡方程13
思考题17
第2章直杆的拉伸和压缩/18
2.1直杆的拉伸和压缩19
2.2拉伸和压缩时材料的力学性能22
2.3拉伸和压缩的强度条件29
思考题32
第3章直梁的弯曲/33
3.1梁的弯曲实例与概念33
3.2梁横截面上的内力——剪力与弯矩34
3.3弯矩方程与弯矩图36
3.4弯曲时横截面上的正应力及其分布规律42
3.5梁弯曲时的强度条件45
3.6梁截面合理形状的选择47
3.7梁的弯曲变形49
思考题52
第4章剪切/53
4.1剪切变形的概念53
4.2剪力、切应力与剪切强度条件53
4.3挤压的概念和强度条件55
4.4剪切变形和剪切虎克定律55
思考题56
第5章圆轴的扭转/57
5.1圆轴扭转的实例与概念57
5.2扭转时的外力和内力58
5.3扭转时横截面上的应力60
5.4扭转的强度条件64
5.5圆轴的扭转变形与刚度条件65
思考题67
第6章基本变形小结/68
第一篇习题70
参考文献76
第二篇材料与焊接/77
第7章化工设备材料/78
7.1概述78
7.2材料的性能78
7.3铁碳合金81
7.4钢的分类86
7.5有色金属材料95
7.6非金属材料97
7.7化工设备的腐蚀及防腐措施99
7.8化工设备的材料选择104
思考题105
第8章焊接/107
8.1电弧焊107
8.2焊接材料109
8.3焊接接头和坡口形式112
8.4焊接缺陷与焊接质量检验114
思考题116
参考文献116
第三篇容器设计/119
第9章容器设计基础/120
9.1概述120
9.2内压薄壁容器设计125
9.3外压圆筒设计134
9.4封头的设计144
思考题153
第10章容器零部件设计/154
10.1法兰连接154
10.2容器支座163
10.3容器的开孔与附件169
思考题173
第11章容器设计举例/174
11.1罐体壁厚设计174
11.2封头壁厚设计174
11.3鞍座设计175
11.4人孔设计175
11.5人孔补强确定176
11.6接口管设计176
11.7设备总装配图176
第三篇习题178
参考文献180
第四篇典型化工设备/181
第12章塔设备/182
12.1概述182
12.2板式塔结构182
12.3填料塔188
12.4塔体强度计算198
12.5裙座的强度计算205
思考题210
第13章管壳式换热器/211
13.1概述211
13.2管壳式换热器的结构形式212
13.3管壳式换热器构件213
13.4管壳式换热器的强度计算225
13.5管壳式换热器标准简介230
参考文献231
第五篇机械传动/233
第14章带传动/234
14.1概述234
14.2带传动的工作原理及工作情况分析235
14.3V形带传动的设计计算237
14.4V形带轮241
14.5V形带的布置、使用和维修243
14.6同步齿形带传动简介244
思考题246
第15章齿轮传动/247
15.1概述247
15.2齿廓啮合的基本定律247
15.3渐开线和渐开线齿廓的啮合特性248
15.4渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分名称和基本尺寸250
15.5一对渐开线齿轮的啮合传动252
15.6齿轮的加工方法及变位齿轮253
15.7齿轮轮齿的失效形式256
15.8直齿圆柱齿轮传动的强度计算257
15.9齿轮材料与许用应力261
15.10齿轮的构造262
思考题265
第五篇习题266
参考文献266
附录/267
附录1我国不锈钢与美国不锈钢牌号近似对照（摘自GB.150—2011）267
附录2钢材弹性模量(摘自GB.150—2011)268
附录3钢材平均线膨胀系数(摘自GB.150—2011)268
附录4钢材许用应力（包括碳素结构钢钢板、压力容器用钢板、低温压力容器用钢板、高合金钢板，摘自GB.150—2011及GB.150—1998）269
附录5碳素钢和低合金钢钢管许用应力（摘自GB.150—2011）272
附录6热轧工字钢规格及截面特性参数（摘自GB.706—2008）273
附录7钢制压力容器用甲型平焊法兰的结构形式和系列尺寸
（摘自NB/T.47021—2012）274
附录8管法兰中，突面、凹凸面、榫槽面的密封面尺寸
（摘自HG/T.20592—2009）276
附录9板式平焊钢制管法兰参数（摘自HG/T 20592—2009）277
附录10有关筒体和封头的数据280
