绪论1
第一章化工机械常用材料2
第一节金属材料的一般性能2
一、力学性能2
二、物理性能9
三、化学性能11
四、工艺性能11
第二节钢的热处理11
一、钢的退火和正火12
二、钢的淬火12
三、钢的回火12
四、钢的表面热处理13
第三节碳钢14
一、碳钢的分类14
二、碳钢的牌号及用途14
第四节合金钢17
一、合金钢的分类和牌号17
二、合金结构钢18
三、特殊性能钢20
第五节铸铁23
一、灰铸铁23
二、可锻铸铁24
三、球墨铸铁24
四、特殊性能铸铁25
第六节有色金属26
一、铝与铝合金26
二、铜与铜合金28
三、钛及其合金32
四、铅及其合金34
第七节常用非金属材料34
一、塑料35
二、橡胶35
三、陶瓷材料35
四、搪瓷38
五、玻璃38
六、不透性石墨39
复习题39
第二章化工容器42
第一节概述42
一、容器的组成与分类42
二、化工容器的常用材料43
三、容器部件的标准化44
第二节内压薄壁容器45
一、圆筒形容器45
二、球形容器46
三、容器的焊缝与无损检验46
第三节容器的封头48
一、概述48
二、凸形封头48
三、锥形封头49
四、平板形封头50
第四节外压薄壁容器50
一、外压容器稳定性概念50
二、临界压力51
三、提高外压容器稳定性的措施52
第五节容器的压力试验53
一、液压试验53
二、气压试验54
三、致密性试验54
第六节法兰连接55
一、概述55
二、法兰的形式及其应用56
三、法兰的密封面和垫片57
四、法兰标准59
第七节容器的接管、开孔与补强62
一、接管与凸缘62
二、手孔、人孔与视镜63
三、容器的开孔与补强64
第八节容器的支座65
一、立式容器支座65
二、卧式容器支座69
第九节高压容器69
一、高压容器的结构形式70
二、高压容器的密封72
三、高压管件76
四、高压工艺配管的维护管理79
第十节容器的安全操作80
一、容器的安全附件80
二、容器的正确使用83
三、容器的合理维护84
四、容器的定期检验84
五、压力容器的管理85
复习题86
第三章机械传动基础87
第一节概述87
一、传动的基本知识87
二、转速和圆周速度87
三、机械传动效率88
四、机械传动装置示意图88
第二节带传动和链传动88
一、带传动的工作原理和特点88
二、带传动的主要形式和应用89
三、V带传动90
四、带传动的安装、使用和维护93
五、链传动95
第三节齿轮传动97
一、齿轮传动的应用特点和类型97
二、直齿圆柱齿轮传动的基本参数和
几何尺寸99
三、齿轮的失效形式102
第四节轮系和减速器103
一、轮系的应用与分类103
二、定轴轮系传动比的计算105
三、减速器106
第五节轴系零件108
一、轴108
二、键、销连接112
三、螺纹连接115
四、联轴器119
第六节轴承120
一、滑动轴承120
二、滚动轴承122
三、轴承的常见故障及维护126
第七节机器的润滑128
一、摩擦与磨损128
二、润滑剂128
三、润滑方式和润滑装置130
复习题132
第四章化工腐蚀与防护135
第一节腐蚀与防护的基础知识135
一、腐蚀的定义和分类135
二、腐蚀的危害和防腐工作的重要性136
第二节常用的化工防腐方法138
一、表面清理138
二、金属保护层142
三、非金属保护层144
四、腐蚀抑制剂146
五、电化学保护148
第三节常用防腐涂料151
一、概述151
二、常用防腐涂料及其应用155
复习题157
第五章管、钳工基本操作159
第一节钳工基本操作技术159
一、划线159
二、金属的锯割167
三、金属的锉削172
四、钻孔176
五、攻螺纹和套螺纹183
六、矫正与弯曲192
第二节管工基本操作技术198
一、管子的调直与整圆198
二、管子的切断199
三、管子的弯曲201
四、管钳工安全操作规程简介207
第三节化工管路209
一、化工管道的组成与分类209
二、化工管路的标准化210
三、常用管材及管件211
四、管路的连接218
五、管路的涂色标记227
六、化工管路常见故障的产生原因及
消除方法228
复习题229
附录230
附表Ⅰ碳素结构钢钢板230
附表Ⅱ压力容器用碳素钢和低合金钢
钢板230
附表Ⅲ不锈钢钢板231
附表Ⅳ低温压力容器用低合金钢钢板231
附表Ⅴ机械传动装置示意图、规定符号231
附表Ⅵ常用润滑油品种、主要性能和
用途233
附表Ⅶ常用润滑脂的品种、主要性能和
用途234
参考文献235
