1、生产流程:排文件,雕刻,卸板,修边,滚动,分类,烫型,染色,粘配件,振动,上棍,喷漆,钻孔,上夹,打胶,点钻,包装,进仓.

2、雕刻前必须检查排板是否合理,板材的颜色,尺寸是否和定单一样,其次看排版中产品之间是否有相交现象。

3、滚动时要做到产品表面光亮,无滚动痕迹,振动后产品须烘干5-8分钟.

4、烫型时水温要适中,预防烧糊,褪色,起泡等现象.产品表面不能有指纹印,指甲印,手套印等痕迹.

5、染色时铝锅要清洗干净,把产品倒在铝锅中搅拌时一定要均匀,做到每一个产品上色一致。

6、粘配应按流程卡上的图样和颜色搭配,胶水从产品的背面打,不能有流出的现象.

7、上棍时产品粘贴要压紧,以防喷漆时脱落.

8、喷漆要均匀,到位,没有流漆现象,无麻点保证光面亮洁美观.

9、上夹时注意夹子不能有烧黑的现象,产品表面不可透夹和漏夹。

10、点钻时不能有翘钻,歪钻,掉钻,漏钻,溢胶等到现象.点钢珠时要对照流程卡,看清要求,点银钢珠还是金钢珠,钢珠不能有变色的.

11、粘布圈时要看清流程卡的要求是条纹布圈还是绒布圈,检查布圈是否完好,扣子是否粘牢.

12、包装时注意:A,对照流程卡上的数量B,明确订单上的包装要求C,产品光面整洁,无掉钻,掉钢珠现象D,条码与流程卡的编号相符。