前 言
第一单元 制造技术基础实践 1
模块一 普通车削加工训练 1
一、训练模块简介 1
二、安全技术操作规程 2
三、问题与思考 2
四、实践训练 2
项目一 车床常用量具的使用与读数 2
项目二 车床的操纵训练 7
项目三 车外圆、端面、倒角 13
项目四 车削台阶轴训练 16
项目五 切槽和切断 19
项目六 滚花 21
项目七 转动小滑板车锥面 21
项目八 车床钻孔 23
项目九 车削普通螺纹 24
项目十 榔头柄 25
项目十一 综合轴 28
项目十二 螺母与短轴配合件 31
模块二 普通铣削加工训练 35
一、训练模块简介 35
二、安全技术操作规程 35
三、问题与思考 36
四、实践训练 36
项目一 铣削六面体 36
项目二 铣削直角沟槽 38
项目三 铣削内外T 形槽 41
项目四 铣削六角螺母 45
模块三 钳工训练 49
一、训练模块简介 49
二、安全技术操作规程 49
三、问题与思考 49
四、实践训练 50
项目一 熟悉钳工实训场地与常用
设备 50
项目二 钳工基本操作训练 51
项目三 锉削长方体 56
项目四 阶梯镶配件 58
项目五 榔头 61
项目六 六角螺母 66
模块四 砂型铸造训练 73
一、训练模块简介 73
二、安全技术操作规程 73
三、问题与思考 74
四、实践训练 74
项目一 砂型铸造手工造型工具及
使用 74
项目二 手工整模造型 75
项目三 手工分模造型 78
项目四 熔炼与浇注 79
模块五 锻造训练 82
一、训练模块简介 82
二、安全技术操作规程 82
三、问题与思考 82
四、实践训练 83
项目一 熟悉自由锻造的设备与
工具 83
项目二 自由锻造基本工序与操作 85
项目三 手工自由锻六角螺母坯 87
模块六 焊接训练 90
一、训练模块简介 90
二、安全技术操作规程 90
三、问题与思考 90
四、实践训练 91
(一) 焊条电弧焊 91
项目一 焊条的组成、分类及作用 91
项目二 平敷焊训练 93
项目三 对接平焊、双面焊训练 97
项目四 T 形接头平角焊训练 99
项目五 T 形接头立角焊训练 102
项目六 T 形接头仰角焊训练 104
(二) 电阻点焊 106
项目 电阻点焊训练 106
模块七 热处理及火花鉴别训练 109
目 录
一、训练模块简介 109
二、安全技术操作规程 109
三、问题与思考 109
四、实践训练 110
项目一 钢的热处理实验 110
项目二 钢材的火花鉴别法实验 113
第二单元 先进制造技术实践 117
模块八 数控加工训练 117
一、数控车削加工训练 117
(一) 训练模块简介 117
(二) 安全技术操作规程 117
(三) 问题与思考 118
(四) 实践训练 118
项目一 数控车削零件编程举例 118
项目二 数控车床模拟仿真加工
训练 121
二、数控铣削加工训练 126
(一) 训练模块简介 126
(二) 安全技术操作规程 127
(三) 问题与思考 127
(四) 实践训练 128
项目一 数控铣削零件编程举例 128
项目二 数控铣床基本操作训练 130
项目三 数控加工中心编程要点及
举例 136
模块九 CAD/ CAM 训练 142
一、训练模块简介 142
二、安全技术操作规程 142
三、问题与思考 142
四、实践训练 143
项目 模具零件数控自动编程
案例 143
模块十 现代测量训练 150
一、训练模块简介 150
二、安全技术操作规程 150
三、问题与思考 150
四、实践训练 150
项目一 尺寸测量实训 150
项目二 几何误差测量实训 155
项目三 表面粗糙度测量实训 159
项目四 角度及小尺寸测量训练 162
项目五 逆向测量实训 166
模块十一 电火花线切割加工训练 170
一、训练模块简介 170
二、电火花线切割机床的结构与工作
原理 170
三、安全技术操作规程 171
四、问题与思考 171
五、实践训练 171
项目一 钳工角度样板的数控线切割
加工训练 171
项目二 线切割作品的创新训练 177
模块十二 激光雕刻加工训练 181
一、训练模块简介 181
二、安全技术操作规程 181
三、问题与思考 181
四、实践训练 182
项目一 激光刻章 182
项目二 激光内雕照片制作 185
模块十三 快速成型技术训练 190
一、训练模块简介 190
二、安全技术操作规程 190
三、问题与思考 190
四、实践训练 191
项目一 数据处理训练 191
项目二 “球于盒中” 实践案例 194
第三单元 电工电子基础实践 199
模块十四 电工工具使用和照明线路
实训 199
一、训练模块介绍 199
二、安全技术操作规程 199
三、问题与思考 200
四、实践训练 200
项目一 安全用电与触电急救 200
项目二 电源配电箱与室内配电盘的
安装与调试 203
项目三 双控开关控制电路与调试 207
项目四 分段调光及声光延时照明
控制 209
项目五 智能照明控制线路的安装
与调试 210
模块十五 交流电动机控制实训 215
一、训练模块介绍 215
二、安全技术操作规程 215
三、问题与思考 215
四、实践训练 216
Ⅴ
基础工程训练项目集
项目一 交流电动机控制的操作规范与
起停控制 216
项目二 电动机的正反转控制 221
项目三 电动机星￣三角减压起动 223
模块十六 电子技能实训 227
一、训练模块介绍 227
二、安全技术操作规程和要求 227
三、问题与思考 227
四、实践训练 228
项目一 常用电子元器件的识别 228
项目二 焊接练习 231
项目三 小型电子产品的制作与
调试 234
模块十七 可编程序控制器实训 240
一、训练模块介绍 240
二、安全技术操作规程 240
三、问题与思考 240
四、实践训练 241
项目一 GX Developer 编程软件的
使用 241
项目二 电动机循环正反转的PLC
控制 247
第四单元 综合创新实践 250
模块十八 小型蒸汽引擎 250
一、设计要求 250
二、制作方案 250
三、作品特点 255
模块十九 自动寻迹无碳小车 256
一、技术背景 256
二、提交文件要求 256
三、小车设计过程 257
(一) 技术分析 257
(二) 技术方案 258
(三) 小车加工过程的注意事项 259
(四) 小车总体实物图 259
(五) 小车电气系统设计(参考) 260
(六) 项目组学生成绩评定 266
参考文献 267
