本项目将研究一种金属半固态近净成形的新技术-多喷嘴喷射轧制，可用于经济高效地制备高性能金属板带材。首先提出和实现多喷嘴喷射轧制铝合金板带材的新方法，评估和优化喷射轧制铝板带材的显微组织及力学性能，并阐明金属多喷嘴喷射轧制过程的基本原理及基础理论，采用综合模型通过数值模拟揭示铝合金雾化、喷射、轧制工艺条件与材料显微组织特征和力学性能之间的关系，建立喷射轧制铝合金的半固态流动变形和塑性变形理论、快速凝固与致密化机理、多相流传热传质模型、显微组织的形成与演变等规律。该技术有机结合多喷嘴雾化、喷射沉积、双辊热轧的优点，力图替代传统的铸造-轧制工艺，为金属加工业提供一种节能节材、短流程、高性能的板带材生产新方法，在一步工序内从液态金属直接制备具有均匀细晶组织和优异综合性能的近终形板带材。深入研究该技术及其过程原理将形成金属半固态近终形加工的新理论，还可为我国金属加工业创造巨大的经济效益和社会效益。
